Устройство бытовой бетономешалки


Устройство и принцип работы бытовой бетономешалки

Любой бетоносмеситель (включая миксер на базе автомобиля «Камаз») предназначен для оптимизации, облегчения и ускорения рабочего процесса на строительной площадке. Иногда бывает целесообразнее заказать «Камаз» с готовым раствором. В каких-то случаях вы можете приготовить бетон вручную. Но даже если объемы необходимого вам раствора невелики, и у вас достаточно сил для перемешивания смеси в корыте с помощью лопаты, наш вам добрый совет – купите бетономешалку или возьмите ее на прокат. Устройство бетономешалки зависит от предполагаемой нагрузки, времени беспрерывной работы и количества раствора.

Классификация бетономешалок

Все устройства, предназначенные для приготовления и перемешивания бетонного раствора, по принципу их действия можно разделить на два основных вида:

  • гравитационные;
  • принудительного типа.

Принцип работы бетономешалки гравитационного типа основан на вращении барабана, на стенках которого жестко закреплены лопатки-рассекатели. При вращении барабана лопатки подхватывают смесь и поднимают ее вверх, не давая скользить по поверхности емкости; под силой тяжести составляющие падают вниз и снова поднимаются вверх лопастями. Тщательное перемешивание раствора осуществляется за счет многократного повторения процесса.

Как работает бетономешалка принудительного типа: емкость для замешивания раствора неподвижна, а перемешивание раствора происходит за счет вращения лопастей, закрепленных на оси внутри барабана. Но такие устройства потребляют большое количество энергии (например, стандартная 250 литровая бетономешалка имеет двигатель мощностью около 5500 Вт), что делает их использование на приусадебных участках проблематичным. Поэтому эти бетономешалки считаются профессиональными и редко применяются для бытовых нужд. К тому же и цена их гораздо выше, чем у гравитационных.

Бетономешалки гравитационного типа с емкостью бака от 100 до 200 литров позволяют получить за один замес от 60 до 120 литров готового раствора. Они довольно просты и удобны в применении, поэтому и пользуются большой популярностью.

Существует два вида привода вращения барабана у гравитационных моделей:

У первого типа вращение от двигателя к барабану передается через ведущую шестерню и зубчатый венец, который расположен по всей окружности емкости снаружи. К недостаткам такого привода относится изнашивание незащищенного от внешних воздействий зубцов венца, однако замена этого элемента конструкции не составляет большой трудности.

Редукторные бетономешалки гравитационного типа считаются более надежными, так как все элементы привода находятся внутри защитного кожуха. Однако при выходе из строя самого редуктора приходится заменять этот элемент полностью, что ведет к финансовым затратам. Сами модели с редуктором стоят на 30-40 % дороже аналогичных бетономешалок с венечным приводом (при одинаковой производительности).

Конструкция гравитационной бетономешалки с венечным приводом барабана

Рассмотрим более подробно устройство гравитационной бетономешалки с венечным приводом, который осуществляет вращение барабана с помощью электро, бензинового или дизельного двигателя. Из перечисленных, самым распространенным видом является электрический двигатель, работающий от сети 220 В. В том случае, когда требуется полная автономность работы бетономешалки (например, когда еще не подведены сети для подачи электричества), применяются модели с двигателями внутреннего сгорания.

Основной частью бетономешалки является барабан. На его стенках закреплены лопасти. К нижней части барабана крепится ось, которая через подшипник устанавливается на траверсе. По всей окружности барабана в центральной части закреплен венец (опоясывающая круглая зубчатая шестерня), посредством которой барабану и будет передаваться вращение от двигателя.

Траверса с закрепленным на ней барабаном фиксируется к опорной раме (через втулки и подшипники качения). С одной стороны рамы расположен механизм опрокидывания емкости с фиксатором для создания необходимого рабочего угла и возможности выгрузки готового раствора. С другой стороны прикреплен блок электродвигателя и рабочая шестерня.

Вращение от двигателя передается на рабочую шестеренку (как правило, с помощью ременной передачи), которая находится в зацеплении с зубчатым венцом барабана. Таким образом, вращение шестерни приводит в движение барабан и происходит перемешивание раствора.

Принципиальная электрическая схема бытовой бетономешалки довольно проста и состоит из:

  • электродвигателя;
  • пускового конденсатора;
  • переключателя «пуск-стоп»;
  • автомата защиты от короткого замыкания и перегрузок (у некоторых моделей совмещен с переключателем).

Подробно электрическая часть бетономешалки представлена на видео:

У многих моделей рама комплектуется 2-мя (иногда 4-мя) колесами, что значительно облегчает перемещение устройства по участку.

Отличием бетономешалок с редукторным приводом является то, что к нижней части траверсы крепятся двигатель и редуктор. Вращение от двигателя через редуктор (понижающий частоту вращения двигателя и увеличивающий крутящий момент) передается на ось барабана. Во всем остальном конструкция рамы и опрокидывающего устройства не имеет отличий от моделей с венечным приводом.

Некоторые модели бетономешалок продаются в разобранном виде. Подробная инструкция для самостоятельной сборки входит в комплект поставки. Если у вас возникнут вопросы, смотрите видео:

Некоторые производители предлагают бетономешалки в виде готовых автомобильных прицепов. Это значительно упрощает их транспортировку и последующую эксплуатацию.

Основные технические характеристики

При выборе бетономешалки необходимо руководствоваться ее техническими характеристиками, к которым относятся:

  • объем барабана (готовая смесь будет составлять от 40 до 60 % от этой величины);
  • мощность, от которой зависит время непрерывной работы при максимальной нагрузке;
  • вес, который необходимо учитывать для транспортировки и перемещения по строительному участку.

Объем барабана бетономешалок, предназначенных для индивидуального использования, как правило, варьируется в пределах от 100 до 200 литров. Модели больших объемов (250-300 литров) имеют значительные габариты и довольно внушительный вес (до 150-200 кг), что значительно усложняет их применение. Обычно хозяева собственного загородного жилья выбирают бетономешалки с объемом, не превышающим 150 литров (вес таких изделий находится в пределах до 70 кг). Мощность электродвигателя для таких устройств составляет 700-1000 Вт. Такая нагрузка вполне допустима даже для сетей дачных поселков (к примеру, обычный электрический утюг потребляет от 1000 до 1500 Вт).

Конечно для ускорения процесса крупномасштабных бетонных работ (например, заливки фундамента будущего дома) можно заказать «Камаз» (миксер), который доставит большое количество готового раствора. Однако для этого необходимо наличие подъездных путей.

В заключении

Имея в арсенале такой агрегат, как бетономешалку вы совершенно не зависите от возможностей той организации, которая осуществляет подачу автомобильной бетономешалки. Вы можете приготовить бетонный раствор в любой момент, когда в нем возникла необходимость. Тем более, что бетономешалка – вещь в хозяйстве необходимая.

zamesbetona.ru

Бетономешалка.Виды и устройство.Работа и применение.Как выбрать

Бетономешалка, или бетоносмеситель – это специализированная строительная машина, предназначенная для приготовления бетона и прочих растворов, применяемых для заливки фундамента, стяжек, кирпичной кладки, а также приклеивания плитки и так далее. Бетоносмесители представляют собой емкость с открытым верхом, в которую засыпаются компоненты бетона – цемент, песок, гравий и вода. Путем перемешивания устройство готовит раствор, который с помощью специального механизма удобно выливается в подставленную емкость.

Классификация по принципу действия

По принципу действия бетономешалки бывают:

  • Гравитационные.
  • Принудительные.

Гравитационные самые распространенные. Они отличаются мобильностью и умеренной ценой. Такие устройства представляют собой вращающийся барабан, в который засыпаются компоненты бетона. Внутри него имеется две лопасти. При вращении барабана они сбрасывают налипшую на его стенки смесь, что улучшает процесс перемешивания. Преимуществом гравитационных бетономешалок является их универсальность. Их можно использовать как для приготовления растворов с мелкой фракцией компонентов, так и с крупным гравием.

Принудительная бетономешалка реже встречается в бытовом применении. В ней имеется емкость для приготовления бетона, внутри которой вращается миксер. Качество вымешивание у бетономешалок принудительного типа лучше, чем у гравитационного оборудования, но они не предназначены для работы с растворами с крупной фракцией, к примеру, щебнем или гравием. Такое оборудование оснащается большими моторами, что приводит к увеличенному употреблению ресурсов – электроэнергия или горючего для двигателя внутреннего сгорания. Бетономешалка принудительного типа обычно применяется для приготовления штукатурок и легкого бетона для стяжки пола.

Классификация по типу привода

По типу привода бетономешалки бывают:

  • Электрические.
  • Бензиновые.
  • Дизельные.

Электрические самые бюджетные. Они оснащаются электродвигателем, что подразумевает подключение к электросети. Мотор может питаться от 220 или 360В. Поскольку для большинства пользователей бетономешалками доступна только сеть 220В, необходимо подбирать именно такое оборудование. Обычно электрические бетоносмесители комплектуются электродвигателем мощностью до 1 кВт. С экономической точки зрения их применение выгоднее всего, что обусловлено меньшими тарифами на электроэнергию по сравнению со стоимостью бензина или дизельного топлива. При работе электрического бетоносмесителя не выделяется дым, поэтому его можно устанавливать внутри помещения.

Бензиновые работают от бензинового двигателя внутреннего сгорания. Обычно это двухтактный мотор, для заправки которого необходимо предварительно смешивать горючее с моторным маслом. Такое оборудование подойдет в том случае, если приходится работать на стройплощадке без электроснабжения. Чтобы приготовить бетон необходимо сначала запустить бензиновый двигатель, после чего уже приступить непосредственно к делу. Естественно, с такой бетономешалкой приготовить строительный раствор внутри помещения не удастся, поскольку она выделяет выхлопные газы, что может вызвать отравление людей, которые в нем находятся.

Дизельная бетономешалка работает от дизельного двигателя. Такое оборудование менее прожорливое по расходу в сравнении с бензиновыми бетоносмесителями. Нужно отметить, что дизельный мотор сложно запустить в холодную погоду. Конечно, стройка в мороз редкость, но с появлением специальных химических добавок в цемент бетон приобрел возможность схватываться даже в отрицательную температуру, поэтому надобность в бетономешалке зимой вполне возможна. Таким образом, при всех преимуществах дизельных бетоносмесителей их нельзя назвать идеальными для всех сезонов. Также отрицательной стороной этого оборудования является его большой вес. Масса дизельного мотора даже больше чем бензинового, а тем более маленького электрического двигателя.

Каким характеристикам должна соответствовать гравитационная бетономешалка

Чаще всего покупаются гравитационные бетономешалки, которые являются более мобильными и дешевыми. Подбирая такое оборудование, рекомендовано прислушаться к следующим советам:

  • Выбрать смеситель с запасом емкости на 30% больше, чем объем желаемой порции приготовленного раствора за один раз.
  • Обратить внимание на материал, из которого изготовлен механизм передачи вращения от мотора на барабан.
  • Выбрать удобный механизм опрокидывания барабана для разгрузки от готового бетона.
  • Подбирать мешалку с возможностью замены подшипника.
Емкость

Специфика гравитационной конструкции заключается в том, что барабан, в котором осуществляется перемешивание, в рабочем положении находится под уклоном, а не стоит вертикально. Таким образом, фактически при приготовлении раствора удается заполнить емкость на 70%. К примеру, если бетоносмеситель имеет вместительность 100 л, то в лучшем случае за один раз получится замешать 70 л бетона. Это нужно учитывать при выборе.

Механизм вращения

Также покупая гравитационную бетономешалку нужно обратить внимание на тип передачи вращения от мотора на барабан. Это может быть редуктор, что очень хорошо, но дорого, или венец с шестерней. Последний представляет собой ободок с зубьями, идущий по внешнему периметру барабана. Вал мотора с помощью ремня передает вращение на закрепленную сбоку шестерню. Она в свою очередь вращается и приводит в движение венец. Поскольку он намертво закреплен к барабану, то оборачивается по кругу и емкость с бетоном.

В качественном исполнении оба варианта удачный выбор. Решив остановиться на венце, стоит обратить внимание, что он может быть изготовлен не только из стали или чугуна, но и полимера. Жесткий пластик быстро стирается, поэтому при интенсивном использовании такие бетономешалки смогут прослужить всего несколько сезонов. С целью продления ресурса этого узла некоторые его смазывают, но это категорически запрещено, поскольку действует совершенно противоположно.

Механизм фиксации барабана

Конструкция бетономешалки подразумевает несколько рабочих положений барабана. Верхнее предназначено для замешивания раствора, а нижнее для разгрузки бетона в подставленную емкостью. Барабан всегда находится в зафиксированном положении с помощью специального механизма, что исключает вероятность того, что он опрокинется вниз и все выльется на пол. После того, как бетон приготовится, необходимо снять стопор и опрокинуть барабан. Для этого сначала нужно взяться за специальную рукоять или колесо, которые обычно находятся с левой стороны бетономешалки. Они оттягиваются на себя, после чего фиксатор высвобождается, и барабан можно наклонить вниз.

Разблокировка фиксатора путем оттягивания ручки или колеса на себя не лучший вариант. Намного надежнее, если для этой цели предусматривается специальная ножная педаль. Дело в том, что она работает безотказно и не так подвержена образованию люфта и износу, как обычная блокировка рукоятью. Также бывают легкие бетоносмесители, которые не имеют фиксатора. Они опрокидываются целиком, упираясь в колеса.

Расположение подшипника

Большой проблемой для бетономешалок является подшипник, на котором закрепляется барабан. Если он выходит со строя, то сначала бетоносмеситель начинает вилять и создает скрежещущий звук, после чего может совсем бесповоротно поломаться. Довольно часто производители устанавливают подшипник внутри барабана, герметично изолируя его от попадания раствора и воды. Такой вариант не предусматривает возможность его дальнейшей замены. Спустя несколько сезонов интенсивного использования бетономешалка приходит в негодность. Реанимировать ее возможно только разрезая барабан, поскольку по-другому добраться к данному механизму невозможно. После этого потребуется подобрать толстый металлический лист, вырезать из него подходящую заготовку и герметично приварить, восстановив конструкцию. Довольно часто сделать это не удается, и бетономешалка отправляется в металлолом.

Намного удобнее, если подшипник вмонтирован прямо в раму. Только в этом случае его можно будет заменить, не применяя никакие дополнительные инструменты и кустарные методы, которые не дадут гарантии качественного восстановления работоспособности бетоносмесительной машины.

На что обратить внимание при выборе принудительной бетономешалки

Принудительная бетономешалка стоит дороже гравитационной, а также часто менее удобная в транспортировке. Тем не менее ее использование имеет свои преимущества. В первую очередь к достоинствам можно отнести то, что емкость, в которой осуществляется перемешивание раствора, стоит вертикально. Благодаря этому она может доверху заполнятся компонентами строительной смеси. Таким образом, при выборе подобного оборудования удастся полностью использовать весь потенциал. При этой компоновки во время замешивания не создаются брызги. В том же случае если лопасти миксера крутятся быстро, производитель часто предусматривает специальную крышку, что дает возможность готовить бетон почти не пачкаясь, поэтому даже после рабочего дня одежда останется без больших пятен.

В связи с достоинствами такой конструкции при выборе принудительной бетономешалки стоит ориентироваться по ее заявленной вместительности, не сбрасывая 30%, как в случае с гравитационным типом.

Также стоит обратить внимание на наличие механизма слива готового бетона. Существуют принудительные бетономешалки, у которых двигатель с миксером находятся не внизу, а вверху на откидываемой крышке. В этом случае бетон придется выбирать вручную, на что требуется время и немало усилий.

Похожие темы:

tehpribory.ru

Устройство и принцип работы бетономешалки

Бетономешалка — это неотъемлемая часть любой строительной площадки. Если при постройке небольших конструкций можно приготовить цементный раствор вручную, при возведении больших сооружений без бетономешалки обойтись просто невозможно. Сегодня бетоносмесительные емкости можно приобрести на любом строительном рынке для использования в бытовых условиях. Их стоимость сравнима с приборами типа электролобзика или дисковой пилы.

Устройство бетономешалки.

Разновидности бетономешалок

Цементные и бетонные растворы подготавливаются различными методами, но зачастую для этого применяются бетономешалки принудительного действия или гравитационные устройства.

Гравитационные смесители функционируют на основе барабанного механизма, который оснащается лопастями. Благодаря этому раствор из цементного порошка, песка и воды перемешивается без остановки в режиме вращения.

Бетономешалки принудительного действия применяются не только для изготовления цементобетонного раствора, но и для создания других смесей. Например, на заводах при помощи такого приспособления изготавливают сухую смесь, которая применяется для техпроцессов в промышленности. Принудительные бетономешалки тоже работают на основе вращательного механизма, который замешивает ингредиенты в единую смесь.

Вернуться к оглавлению

В основе конструкции гравитационных приспособлений лежат следующие комплектующие:

Схема принудительного бетоносмесителя.

  • траверса;
  • барабанный механизм;
  • рама, сконструированная из нескольких деталей при помощи сварки;
  • фиксирующий элемент;
  • вращательное устройство;
  • ходовое оборудование;
  • электрическое оборудование.

Барабанный механизм располагается в шарикоподшипниках траверсы. Натяжным устройством выступает пластина, размещенная под двигателем, который обеспечивает функционирование барабанного механизма. Вал, вращающийся в шарикоподшипниках, включает в свою конструкцию несущую зубчатую шестерню и шкив передачи клиновых ремней.

Схема работы бетономешалки.

Барабанный механизм, который служит в качестве смесителя, удерживает небольшой ободок, состоящий из определенного количества зубчатых участков. Для удобства во время транспортировки жердь трубчатой структуры выпускается с предусмотренной возможностью демонтажа.

В некоторых случаях для обеспечения стабилизации бетономешалки размещаются дополнительные опорки. Вращательное устройство обеспечивает свободное изменение положения оборудования. Используя маховик, можно подобрать нужную позицию и зафиксировать устройство в таком виде.

Вернуться к оглавлению

Схема двухвального бетоносмесителя.

При использовании бетономешалки потребуется действовать в конкретной последовательности. Прежде всего необходимо удостовериться в исправности оборудования. После этого нужно запустить его вхолостую, и если все в порядке, можно приступать непосредственно к работе.

Барабанный механизм потребуется переключить в режим вращения и загрузки. После запуска бетономешалки сначала необходимо наполнить ее водой, затем насыпать сухой цемент, а после этого добавить отсеянный песок и щебенку (при необходимости). Как только перемешивание завершится, барабанный механизм нужно переключить в стандартный режим, приспустить горлышко бетономешалки и вылить готовый раствор в предварительно подготовленную емкость.

Принудительная бетономешалка, которая еще известна под названием двухваловой, имеет внешние и внутренние лопасти в барабанном механизме. В случае попадания щебенки под их основание особый механизм, работающий под амортизационным упором рессор, разворачивается в корпус. Поэтому лопасти работают без остановки, так как их функциональность обеспечивается прижимной системой рессор.

Схема гравитационного растворосмесителя.

В устройстве также имеются 2 скребка, которые подсоединены к ротору. Для обеспечения стабильной функциональности барабанного механизма рекомендуется прослеживать величину зазора между скребками, лопастями и внутренностью резервуара.

Смесь можно засыпать в резервуар различными методами. В некоторых случаях это делается самостоятельно, в особенности когда бетономешалка имеет среднюю величину. В других ситуациях в роли погрузчика смеси выступает специальное оборудование под названием скип. Это простейший ковш, поднимающийся и разгружающийся при помощи высокопрочных тросов.

Барабанный механизм, оснащенный тросами, подсоединен к шкиву. Эта конструкция надевается на вал, и в процессе его вращения она двигается по направлению оборотов оси. Рукоятка запуска служит в качестве подъемника данной конструкции. Тросы фиксируются стальными болтами и пластинами, одна из которых стопорная, а другая — простая.

Лифтование скипа регулируется следующими приспособлениями:

Установка бетономешалки.

  • рукоятка;
  • упор;
  • лента для торможения;
  • тяга;
  • пружинка;
  • особый валик, располагающийся в подшипниках.

При необходимости подъема ковша потребуется привести в действие рукоятку и развернуть ее в левую сторону. Это поможет ослабить ленту торможения, способствуя подъему скипа. По достижении нужной высоты скип сдвинет тягу, тем самым отключив фрикционную муфту. При этом сработает система торможения. Для спуска скипа рукоятка разворачивается таким образом, чтобы фрикционная муфта пришла в действие.

По завершении приготовления цементобетонного раствора бетономешалка переворачивается простым усилием. Если оборудование слишком велико, оно обычно оснащается особым устройством, которое выполняет это действие самостоятельно.

В принудительных бетономешалках раствор разгружается через специальный люк, находящийся в нижней части резервуара.

Малые бетономешалки оснащаются ручным приводом перемешивания, более крупное оборудование имеет двигатель средней мощности электрического типа, который перемешивает смесь без посторонней помощи. Стоит помнить, что электроприводные устройства тяжелее освоить, поскольку управление таким оборудованием требует определенных навыков и опыта работы с бетономешалками.

Сложность заключается в том, что при функционировании такого устройства вращение не должно прекращаться совсем. Если оно остановится, смесь вытечет из резервуара за короткий период.

moiinstrumenty.ru

Как сделать бетономешалку своими руками?

Для выполнения строительных мероприятий и благоустройства территории применяются цементные и бетонные растворы. Процесс ручного приготовления смесей трудоемкий и продолжительный. Он не гарантирует однородность рабочей смеси. А приобретать для разового замеса дорогой бетоносмеситель нецелесообразно. Выход из сложившейся ситуации – бетономешалка своими руками. Она позволит при минимальных расходах самостоятельно подготовить раствор с однородной консистенцией.

Пример бетономешалки, подходящей для дома

Устройство бетономешалки бытовой и классификация смесителей

Агрегаты, предназначенные для перемешивания бетонных растворов, предлагаются предприятиям и изготавливаются домашними умельцами в различных вариантах. Рассмотрим конструкцию мешалки, которая состоит из следующих узлов:

  • металлической рамы или станины, объединяющей узлы в единую конструкцию. Рама воспринимает динамические и статические нагрузки, обеспечивая устойчивость оборудования. Для тяжелых агрегатов станина стационарная, а для малогабаритных смесителей оснащается колесами, облегчающими транспортировку. Для изготовления металлической рамы можно использовать уголок или стальной профиль другого сечения;
  • рабочего органа, предназначенного для повышения однородности замеса. Активатор, контактирующий с перемешиваемым раствором, воздействует на компоненты смеси. В результате бетонный раствор приобретает однородную консистенцию. В качестве перемешивающих органов используют лопатки сложной конфигурации, специальные лопасти, шнеки и другие разновидности активаторов;
  • резервуара, в котором перемешивается бетон. Такая емкость называется бочкой и может изготавливаться из различных материалов. Для самостоятельного изготовления рабочей емкости можно использовать утратившие актуальность и работоспособность бытовые устройства – начиная от стиральных машин и заканчивая металлическими бочками. Используемые емкости отличаются размерами и объемом, влияющими на производительность;
  • разгрузочного устройства, облегчающего и ускоряющего слив подготовленного раствора. Конструкция сливного механизма определяется компоновкой бетоносмесителя, конструкцией и габаритами бочки, а также массой бетонного раствора. Применяются различные технические решения для облегчения процесса разгрузки;
  • приводной станции. В качестве движущего агрегата используют электрический двигатель. Передача крутящего момента от электромотора может осуществляться через понижающий редуктор или ременную передачу. Передаточное отношение и мощность трансмиссии должны обеспечивать возможность беспрепятственного вращения тяжелой емкости, наполненной раствором.

Бетоносмеситель отличается не только вариантом конструктивного исполнения, но и способами смешивания. По принципу работы растворосмесители делятся на следующие виды: 

  • гравитационные. Отличительная черта данных механизмов — наличие вращающейся емкости и неподвижного винтового активатора. Перемешиваемая цементная смесь под влиянием гравитации без приложения усилий падает на винтовую ось. Равномерное смешивание ингредиентов обеспечивается в результате воздействия лопаток, приваренных внутри вращающегося резервуара. Гравитационный способ перемешивания позволяет приготовить бетон с требуемой степенью подвижности;
  • принудительные. Они смешивают цементный раствор внутри стационарно закрепленного резервуара за счет воздействия подвижных элементов. Эксплуатационные характеристики и однородность рабочего раствора, приготовленного в таких мешалках значительно выше, если сравнивать с гравитационными агрегатами. Принудительный принцип смешивания в частном домостроении применяется редко. Он актуален в бетоносмесителях, предназначенных для промышленного использования.
Гравитационные бетономешалки 120л

По продолжительности работы мешалки делятся на следующие разновидности:

  • периодического действия, применяемые для частного использования. Они комплектуются электродвигателем небольшой мощности;
  • постоянного функционирования. Они применяются для промышленных целей и оснащены мощным электрическим приводом.

Остановимся более детально на конструкции устройств, самостоятельное изготовление которых довольно простое.

Самодельная бетономешалка своими руками – популярные конструкции

Самодельная бетономешалка из бочки

Планируя самостоятельное изготовление, целесообразно ознакомиться с проверенными на практике конструкциями. Возможны различные схемы устройств, из которых наиболее популярны следующие агрегаты:

  • механическая машина-бетономешалка. Она представляет собой разрезанную вдоль продольной оси бочку, шарнирно закрепленную на металлической раме. Внутри емкости расположен подвижный вал с лопастями. Передача крутящего момента от электродвигателя осуществляется через клиноременную передачу и редуктор. Выгрузка подготовленного раствора осуществляется путем наклона бадьи. Достоинство этого растворосмесителя — сокращенная продолжительность замеса. Недостаток агрегата — разбрызгивание раствора при повышенной скорости вращения;
  • бетономешалка из бочки, оснащенная активатором. По компоновочному решению этот вариант растворосмесителя похож на ранее описанный. Главное отличие – применение целой бочки, в которой выполнен герметичный люк для загрузки ингредиентов и выгрузки раствора. Передача крутящего момента может осуществляться как вручную, так и с помощью электропривода. В данном варианте вращается емкость, внутри которой закреплены продольные гребенки. Качество замеса определяется количеством оборотов, а не продолжительностью перемешивания. Несмотря на сложность конструкции, такие механизмы изготавливаются серийно;
  • бетономешалка самодельная с миксером. Планируя сделать своими руками бетономешалку, стоит обратить внимание на этот вариант. Несмотря на сложность конструкции такого растворосмесителя, над ним стоит потрудиться. Устройство обеспечивает повышенную однородность перемешивания бетонной смеси за счет дополнительной степени свободы. Емкость с активатором закреплена на металлической раме и может вращаться относительно продольной оси. Рама в сборе с резервуаром имеет дополнительную степень свободы за счет шарнирного крепления на несущей станине агрегата. Важно обеспечить герметичность резервуара и удобство выгрузки;
  • бытовые бетономешалки вибрационного типа. Для создания растворосмесителя с вибрационным принципом действия потребуется перфоратор повышенной мощности, в патроне которого закреплен металлический вал. Перфоратор следует жестко зафиксировать на станине, обеспечив соосное расположение вала с центром емкости. С противоположной стороны вала следует жестко закрепить автомобильный диск, диаметр которого меньше внутреннего размера бочки. Затем вертикально установленная бочка заполняется ингредиентами. Компоненты цементно-бетонной смеси под вибрационным воздействием равномерно перемешиваются. Решая, как сделать бетономешалку своими руками из автомобильного диска, воспользуйтесь этим вариантом.

Для самостоятельного изготовления бетономешалки подойдет любой вариант конструкции.

Бетономешалка самодельная с миксером

Бетономешалка своими руками – плюсы и минусы

Независимо от того, будет ли изготавливаться большая бетономешалка или малогабаритный смеситель, до начала изготовления ознакомьтесь с достоинствами и недостатками самодельных устройств.

Преимущества самостоятельно изготовленных растворосмесителей:

  • экономия денежных средств по сравнению с приобретением готового агрегата;
  • повышенное качество подготавливаемой цементно-бетонной смеси;
  • сокращенная продолжительность смешивания ингредиентов бетонного раствора;
  • удобство разгрузки подготовленной смеси путем наклона бочки смесителя;
  • возможность изготовления смесительного устройства с ручным приводом;
  • широкий выбор материалов и емкостей для самостоятельного изготовления.
Чертеж. Самосвальная бетономешалка

Проблемные моменты, связанные с самостоятельным изготовлением растворомешалок:

  • сложность изготовления в бытовых условиях без профессиональной подготовки;
  • необходимость подгонки узлов и элементов для обеспечения безотказной работы;
  • разбрызгивания цементного раствора при повышенной частоте перемешивания.
Бетономешалка своими руками – плюсы и минусы

Анализируя достоинства и недостатки, многие застройщики отдают предпочтение самостоятельному изготовлению бетоносмесителей. При этом необходимо учесть, что если будет изготавливаться бетономешалка из бочки своими руками, чертежи необходимо использовать только проверенные на практике.

Как сделать бетономешалку из бочки своими руками

Размышляя, как сделать бетономешалку своими руками, чертежи или эскизы подготовьте заранее. Можно для изготовления заэскизировать натурный образец, который положительно зарекомендовал себя в условиях эксплуатации. Рассмотрим особенности самостоятельного изготовления различных вариантов.

Как сделать бетономешалку ручной конструкции и с электроприводом

Ручной вариант растворосмесителя – самый простой. Он лучше всего подойдет для приготовления небольших объемов смеси и более дешевый, чем электрические модели. Процесс перемешивания осуществляется путем заполнения резервуара компонентами с последующей передачей крутящего момента путем поворота рукоятки.

Конструкция ручного устройства представляет собой металлическую раму, на которой в шарнирных опорах закреплен поворотный вал с емкостью для перемешивания. С одной из сторон приводного вала закреплена рукоятка.

Алгоритм сборки предусматривает выполнение следующих операций:

  • Сварку металлоконструкции. Она состоит из двух треугольных боковин, соединенных перемычками. В верхней части расположены втулки крепления поворотного вала.
  • Подготовку смесительного резервуара. В качестве емкости можно использовать бочку, молочный бидон или корпус стиралки. Внутри необходимо закрепить лопасти.
  • Установку емкости на поворотном валу. Важно обеспечить жесткое соединение и герметизировать зазоры на участках крепления вала.
  • Фиксацию рукоятки для смешивания и контроль герметичности смесителя. Для испытаний необходимо заполнить емкость водой и убедиться в отсутствии течи.
Подготовка смесительного резервуара

Соблюдая указанную последовательность операций, легко может быть изготовлена бетономешалка своими руками. Чертежи или эскизы можно подкорректировать, предусмотрев возможность использования молочного бидона или другой емкости.

Если с противоположной от рукоятки стороны вала закрепить шкив клиноременной передачи или звездочку цепного привода, то можно обеспечить передачу крутящего момента от редуктора, соединенного с электродвигателем. Бетономешалка своими руками из бочки, приводимая в движение от электромотора, обеспечит повышенную эффективность смешивания.

Самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины

Используя мотор мощностью 0,18 кВт с частотой вращения 1500 об./мин., можно собрать электропривод растворосмесителя. Для передачи крутящего момента используется стартерная шестерня и маховик от легкового автомобиля.

Передвижная бетономешалка из стиральной машины своими руками изготавливается в указанном порядке:

  • Сварите раму с осями для шестеренчатой передачи.
  • Закрепите колеса.
  • Установите на осях шестерни привода.
  • Прикрепите двигатель со шкивом.
  • Соберите ременную передачу.
  • Закрепите бочку на торце маховика.

Остается подключить электропитание и проверить, как работает самодельная бетономешалка из стиральной машины.

Заключение

Руководствуясь приведенными рекомендациями несложно изготовить бетоносмеситель своими руками. До начала самостоятельного изготовления важно определиться с конструкцией устройства. Разбираясь, как сделать бетономешалку своими руками, чертежи подготовьте в первую очередь. Они помогут не допустить ошибок.

Originally posted 2018-03-26 17:33:52.

pobetony.expert


Смотрите также