Технология укладки инженерной доски


Как правильно укладывают инженерную доску

Инженерная доска, в отличие от массива, относится к разряду стабильных напольных покрытий. Тем не менее, производители требуют придерживаться рекомендуемой технологии монтажа и не допускать «вольностей».

Особенности инженерной доски

Техномассив представляет собой двухслойный декоративно-отделочный напольный материал, состоящий из:

  • Цельного среза ценных пород дерева толщиной 2,5-7 мм. Этот слой подвергается наиболее интенсивным нагрузкам, включая истирающие, пешие и т.д. Поэтому изготавливается исключительно из твердых видов: дуба, ясеня, клена, вишни и других. Поверхность обрабатывается в различных техниках (браш, копчение, фаска и т.п.), покрывается любым защитным составом: лаком, воском, маслом.
  • Основания — многослойной влагостойкой фанеры из технической древесины лиственных пород сечением 10-16 мм. Благодаря технологии термопрессования все пласты склеиваются настолько прочно, что вероятность расслаивания практически нулевая.

Размеры планок варьируются по:

  • Длине – от 50 до 600 см;
  • Ширине – 12-45 см;

Общая толщина инженерной доски составляет 12-20 мм. Столь серьезный разброс габаритов связан с тем, что покрытие нередко изготавливают под заказ. К тому же чем меньше сечение планок, тем дешевле обходится изделие. Разумеется, это сказывается на долговечности и возможности реставрации. Если слой ценной породы составляет всего 3 мм, то его можно обновлять шлифованием не более 1-2 раз. Продукцию с массивом дуба, ясеня, ореха сечением 6 мм допускается реставрировать до 5 раз.

Ясеневая инженерная доска.

Важно! В одной пачке инженерной доски (чаще отечественного или китайского производства) могут встречаться планки с разницей по длине ±30-60 см. Это не считается браком, но при желании покупатель может обратиться к продавцу и потребовать замены всей пачки на новую.

Для надежной сборки пола в несущем основании каждой ламели формируются соединительные элементы трех видов:

  • Паз-гребень – классическая шпунтованная инженерная доска. Укладка проводится клеевым методом и при помощи метизов;
  • Защелкивающийся замок Click – плотное соединение для монтажа напольного покрытия «плавающим» методом. Изготавливается на заказ;
  • Паз-паз – доска с вырезанными по торцам углублениями, в которые вставляется так называемая шпонка. Это специальной формы микропланка, препятствующая взаимному перемещению планок. Подходит для клеевого способа сборки пола.

Стандартный формат планок – удлиненный прямоугольник с ровными гранями. Однако некоторые европейские производители предлагают более интересный вариант – криволинейную инженерную доску разных размеров с вырезанными по торцам шпунтованными, реже клик-замками. Смотрится собранный пол невероятно фактурно, натурально, при укладке требует более внимательного подхода и соблюдения всех тонкостей сборки.

Криволинейная инженерная доска.

Технологии укладки инженерной доски

Существует несколько технологий монтажа техномассива:

Клеевая

Используются однокомпонентные или двухкомпонентные адгезионные составы на полимерной основе. Практически все производители рекомендуют применять полиуретановые компаунды, потому что они образуют наиболее прочные водостойкие соединения.

При помощи специальных составов осуществляется укладка инженерной доски на стяжку, деревянные половицы, фанеру, ДСП, ОСП и даже упрочняющий мультимоль, приклеенный к цементному или бетонному основанию. Последний материал напоминает по функции армирующий стеклохолст для стен. Полимерно-минеральные маты или рулоны приклеиваются к непрочным, осыпающимся и подвижным основаниям, снижают напряжение материала в результате сдвигающих или изгибающих нагрузок, слегка нивелируют перепады.

УЦИН Мультимоль для упрочнения слабых оснований.

Производители не рекомендуют укладывать инженерную доску на:

  • Наливной гипсовый пол;
  • Пробковую подложку;
  • Систему электрического подогрева пола (кабельного).

Клеевым методом монтируют стандартную и криволинейную инженерную доску с предварительным расчетом раскладки.

Комбинированная: клей и крепеж

Помимо адгезионного состава используются саморезы или «шпильки», которые вгоняются в паз каждой ламели под углом в 30-45°. Этот способ считается наиболее надежным и долговечным, при этом затратным, как по времени, так и по расходным материалам.

Плавающая

Стандартная укладка инженерной доски с замками формата Click, при которой материал никак не связан с основанием. Соединение достаточно плотное, поверхностной обработки после сборки не требует. Не подходит для шпунтованного или шпонкового техномассива. Необходимо идеально подготовленное основание и мастер высокий квалификации.

Клеевая «в шпонку»

Этим способом чаще всего собирают российскую продукцию с торцами паз-паз. Методика разрабатывалась для строительства домов из недостаточно просушенного бруса. Благодаря вставке строение получалось устойчивым к усадке, обеспечивалась идеальная геометрия постройки.

Монтаж на шпонку с применением клея считается практичным и рекомендуется для регионов с существенными климатическими перепадами или повышенной влажностью (Приморье, Кавказ и другие).

Дополним: укладку длинных досок рекомендуется осуществлять со смещением на 1/3, чтобы круговая обвязка по торцам была максимально плотной и надежной. К тому же натуральная древесина каждой планки отличается по оттенку и структурному рисунку. Поэтому независимо от выбранного способа монтажа рекомендуется предварительно разложить по полу ламели и выбрать наиболее гармоничное сочетание.

Монтаж инженерного массива клеевым или комбинированным способом

Потребуется следующий набор инструментов и материалов:

  • Выравнивающие средства для формирования основания под укладку доски: фанера, шпунтованная ДСП, наливной пол на цементной или цементно-гипсовой основе, смесь для стяжки;
  • Паркетный клей и грунтовка из одной серии (лучше на полиуретановой основе);

Важно! Применение материалов различных производителей может привести к нежелательным химическим реакциям из-за несовместимости компонентов. Испорченная из-за подобной ошибки доска снимается с гарантии и не подлежит замене за счет завода-изготовителя.

  • Пилы электрические (торцевая и циркулярная с направляющей шиной) или обычная ножовка с полотном по фанере, ДСП, доске;
  • Шлифовальная машина или абразивная бумага;
  • Строительный пылесос;
  • Электродрель или шуруповерт с необходимыми сверлами либо битами, а также насадкой-миксером для смешивания жидких составов;
  • Киянка для уплотнения соединения или молоток и подбойник;
  • Стяжные ремни (при работе со шпонкой или шпунтованными криволинейными досками);
  • Шпатель зубчатый для нанесения клея;
  • Валики для нанесения грунтовочного состава;
  • Метизы различные для фиксации фанеры и/или инженерной доски;
  • Клинья распорные, рулетка, угольник, карандаш.

Набор инструментов и материалов для сборки инженерной доски.

Монтаж проводится в 3 этапа.

Подготовка к работе

Настоятельная рекомендация производителей: прежде чем положить декоративное покрытие, нарисуйте на листе бумаги или сформируйте в любой программе по расчету схемы укладки предварительный план. Особенно это важно для криволинейного инженерного массива.

Все работы по отделке потолка и стен комнаты должны быть завершены, мусор удален. Перед укладкой материалу необходима акклиматизация: закрытые пачки оставляются в помещении не менее 72 часов в летний период, и до 144 — в зимний. Рекомендуемый зазор от финишного покрытия до стен или ограждающих элементов составляет 10-12 мм, а площадь цельного полотна без компенсационных швов – до 120 м2.

Выбор направления укладки зависит от желания заказчика и размеров помещения. В узких, вытянутых комнатах предпочтение стоит отдать поперечной сборке, для подчеркивания фактуры декоративного покрытия – вдоль длиной стены или по свету.

Подготовка основания

Основные требования к черновому полу:

  1. Влажность дощатого основания (из деревянных половиц, ОСП, ДСП, фанеры) – не более 8%, стяжки – до 2% включительно (проверяется влагомером).
  2. Ровность – перепад не более 2 мм на 2 метра поверхности. Все трещины, ямки нужно расшить и заполнить ремонтными смесями, бугры – стесать.
  3. Прочность стяжки – не менее 1 МПа на отрыв и от 15 МПа на сжатие.
  4. Помещение должно быть расположено выше уровня земли. Это правило верно для всех деревянных финишных покрытий.
  5. Температура воздуха — 18-22 °С, уровень относительной влажности – 40-55%.
  6. Влажностный показатель инженерной доски – 9% 1,5% при требуемых климатических параметрах.
  7. Чистота основания – идеальная. Старые напольные материалы снимаются, пятна масла, битума, клеевые или лакокрасочные покрытия удаляются полностью.

Фанера или ДСП толщиной 10-20 мм крепятся к черновому полу либо лагам саморезами или дюбель-гвоздями по периметру листа. Интервал между крепежными элементами должен составлять не менее 30 см.

Если основание выравнивается при помощи стяжки, то начинать укладку можно через 28 дней после заливки. При работе с наливными самовыравнивающимися смесями технологический перерыв должен составлять не менее 14 суток. Перед началом процесса монтажа замер влажности пола обязателен.

Если все параметры выдержаны, можно приступать к грунтованию. Для бетонных оснований рекомендуется использовать двухкомпонентные полимерные праймеры, обладающие упрочняющими, влагоизолирующими и адгезионными свойствами. Состав наносится в 1-2 слоя нейлоновыми валиками обильно, но без образования луж.

Грунтование основания.

Если стяжка сформирована из листов влагостойкой фанеры или ДСП, грунтовка не требуется.

Монтаж инженерной доски

Ламели в соответствии с план-схемой подрезаются. На черновой пол наносится полимерный клей, распределяется равномерно зубчатым валиком. Затем планки укладываются ряд за рядом, тщательно подгоняются до схватывания адгезионного состава в течение 30-90 минут. Для формирования зазоров по периметру выставляются распорные клинья. При необходимости в замки под углом 45° дополнительно вкручиваются саморезы или вбиваются «шпильки» с шагом 25-40 см. Образовавшийся мусор (опилки) обязательно нужно сразу убрать.

Если применяется способ «в шпонку», то в пазы вставляется микропланка, которую можно тоже обработать клеем. Чтобы обеспечить плотное соединение после сборки каждого последующего ряда необходимо установить стяжные ремни и притянуть покрытие.

Уложенную доску нужно пригрузить (расставить груз по поверхности) до полной полимеризации клея – примерно на 12-24 часов.

Если ценный слой чистый, без обработки, то его дополнительно шлифуют, тщательно пылесосят, наносят защитный лак или воск.

Готовый пол декорируется подходящими по фактуре и стилю плинтусами по периметру. К стене крепятся наиболее практичные ПВХ или МДФ-изделия, либо деревянные в тон основного покрытия. Полноценно эксплуатировать пол можно через 5-7 суток после окончания всех работ.

Монтаж инженерной доски «плавающим» способом

Этот метод используется довольно редко, так как подобный техномассив производится только под заказ. Процесс монтажа во многом повторяет работу с паркетной доской.

Требуемый набор инструментов и материалов:

  • Фанера или ДСП для выравнивания основания;
  • Подложка и гидроизолирующая пленка;
  • Пилы электрические или ножовка;
  • Строительный пылесос;
  • Электродрель для крепления фанеры;
  • Молоток, ударный блок и набор для укладки ламината;
  • Стальная скоба для укладки последнего ряда;
  • Рулетка, угольник, карандаш.

Первые два этапа идентичны указанным в предыдущем разделе. Дополнительно на основание рекомендуется уложить гидроизолирующий материал с нахлестом 15-20 см, если под черновым полом имеются сырые или влажные помещения, грунт и т.п.

Монтаж начинается от длинной стены, слева направо. У крайних досок срезается выступающая часть замка, собирается первый ряд, устанавливаются распорные клинья. Следующая полоса формируется классическим способом – шип планки вставляется под углом 30-45° в паз и ламель опускается до упора. При необходимости соединение уплотняется ударным блоком или молотком с подбивочным бруском.

Последний ряд тщательно подгоняется по размеру, собирается по торцевым замкам и вставляется между стеной и собранным покрытием. По окончании сборки клинья убираются. Финишный штрих — монтаж плинтусов и других декоративных молдингов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

masterskayapola.ru

Укладка инженерной доски на стяжку, фанеру, подложку (плавающим способом) - видео

Инженерная доска является сравнительно новым видом напольного материала, но уже стала довольно востребованной. Это объясняется не только отличными характеристиками, но и возможностью монтажа своими руками без привлечения специалистов. Естественно, работа потребует значительных усилий, зависящих от степени готовности основания и выбранной технологии настила.

Особенности и варианты укладки инженерной доски

Главной особенностью такого материала является то, что он может монтироваться непосредственно на бетонную или цементно-песчаную стяжку. Альтернативный способ – настил фанеры – позволяет быстро исправить все огрехи поверхности.

Инженерная доска считается новым словом в индустрии напольных покрытий

Существует несколько методов монтажа в зависимости от конкретной ситуации. Выбрать лучший можно ориентируясь на тип замкового соединения:

  • Паз-паз. В торцах деталей вырезаны канавки, их скрепление происходит за счет специальной планки – шпонки. Для дополнительной фиксации используется клей.
  • Паз-шип. Традиционный вариант. Торцы элементов снабжены пазом и шипом, для соединения детали выкладываются последовательно. Для лучшей фиксации их подбивают киянкой. Окончательное крепление производится с помощью клея или саморезов (скоб).
  • Замковая система Click. Широко используется для ламината, инженерные доски снабжаются таким замком только по индивидуальному заказу. Этот вариант подходит для работы с теплыми водяными полами.
Виды соединений инженерной доски

Перед покупкой необходимо ознакомиться с имеющимся соединением.

Виды оснований для укладки отделочного материала

Материал рекомендуется укладывать на хорошо подготовленное жесткое основание. Для работы подходят следующие виды поверхностей:

  1. Стяжка. Бетонная и цементная. Монтаж производится с учетом параметров остаточной влажности: оптимальный показатель – менее 6%, позволяющий настилать детали без гидроизоляции. При больших значениях необходима дополнительная защита.

    Под инженерную доску нужна идеально ровная и сухая бетонная стяжка

  2. Фанера. Это традиционный вариант подготовки оснований, представляющих собой обычные деревянные доски или плохо выровненную стяжку. Также фанера используется для настила на лаги при необходимости более сложного выравнивания.

    Фанерный помост считается хорошим вариантом для выравнивания основы

  3. Подложка. Для этого применяется специальный вспененный материал. Подложка требуется только при устройстве пола «плавающим» способом для системы водяного обогрева.

    Мягкая подложка как вариант основы под укладку доски

Не рекомендуется выполнять работы по основаниям из гипсовой стяжки и при наличии электрической системы теплого пола.

Способы крепления доски

Принимая решение, как лучше укладывать инженерную доску, учитывают не только особенности основания, но и имеющиеся навыки. Это позволит выполнить процесс без дальнейших проблем.

Клеевой

Самый надежный вариант, дающий предельную долговечность напольного покрытия. Клей для инженерной доски на стяжку должен быть только двухкомпонентным на основе полиуретана, именно он обеспечит нужный уровень фиксации на бетон. Для работ с деревянным настилом подходит однокомпонентный состав, модифицированный силаном. Нельзя применять смеси на основе воды.

Клей на основу наносится при помощи зубчатого шпателя

Комбинированный

Технология укладки таким методом подразумевает использование клея и саморезов (скоб). Это позволяет надежно прижать фрагменты, обеспечив быстрое сцепление, и заметно увеличить долговечность получаемого покрытия.

На заметку! Шурупы или скобы размещаются в местах замкового соединения под углом 45 градусов. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить фанерную основу, поэтому при выборе саморезов рекомендуется делать предварительную рассверловку.

Саморез в планку загоняется под углом в 45 градусов

Плавающий

Этот метод подходит для изделий с соединением «Клик». Укладывать необходимо только на идеально подготовленную поверхность, допускается минимальная погрешность. Из-за отсутствия связки с основанием, долговечность покрытия заметно ниже, чем в предыдущих вариантах.

При плавающем монтаже в основном используется соединение типа «Click»

Клеевой «в шпонку»

Такая установка выполняется в помещениях с нестабильной влажностью. Наличие шпонки, соединяющей смежные детали, позволяет компенсировать расширение и незначительную усадку. В качестве дополнительной фиксации используется клей.

Стыковка «в шпонку» хороша только для влажных помещений

Монтаж клеевым или комбинированным методом

Первым делом нужно подготовить необходимые инструменты, приспособления и материалы:

  • клей и шпатель или зубчатый валик для нанесения;
  • специальный инструмент для забивания скоб или дрель (шуруповерт) с подходящими битами и набором тонких сверл;
  • саморезы, дюбели;
  • продукция для выравнивания пола (фанера или финишная стяжка);
  • киянка.

Вместо шурупов можно использовать гвозди, но делать это не рекомендуется.

Полный цикл укладки инженерной доски требует наличия профессионального инструмента

Подготовка основания

Если нужно уложить материал на стяжку, работы начинаются только после полного высыхания финишной заливки. Для этого потребуется не менее одного месяца. Дальнейшие действия зависят от полученного результата: выполняется тщательная шлифовка, поверхность очищается от грязи и пыли, после чего в два слоя наносится глубоко проникающая грунтовка.

Для бетона используется грунт глубокого проникновения

Подготовка основания из фанеры происходит так:

  1. Листы толщиной не менее 15 мм кроятся на равные квадраты. Если работы проводятся по старому деревянному полу, то его предварительно очищают от декоративного покрытия.
  2. Фанера располагается рядами, смежные стыки не должны совпадать. Между нарезанными фрагментами оставляется небольшой компенсационный зазор. Для крепления используются саморезы, шляпка обязательно утапливается.

    При больших искривлениях или необходимости утепления фанеру монтируют на лаги

  3. Если выстилаются установленные лаги, их тщательно проверяют по уровню. Если помещение на первом этаже – предварительно стелется гидроизоляционная пленка. Фанера в таком случае укладывается цельными листами.
  4. Проводится шлифовка для устранения оставшихся дефектов.
  5. С поверхности при помощи пылесоса удаляется пыль и грязь.
  6. Наносится слой грунта.

Независимо от типа основы, максимальный перепад высот может составлять не больше 2 мм на 2 м. Игнорировать процедуру грунтования нельзя, поскольку она необходима для улучшения адгезии.

Алгоритм обустройства фанерного настила по лагам

Внимание! При работе с деревянным полом на лагах помечается их направление, чтобы располагать инженерные ламели перпендикулярно.

Укладка инженерной доски

Инструкция по монтажу:

  1. Определяется метод укладки (елочка или палубный) и составляется схема.
  2. Если текстуры рисунка деталей разные, их предварительно раскладывают, каждый элемент помечают. Хотя это потребует много времени, но позволит получить в итоге единое полотно. К тому же эта процедура дает возможность заранее определить подрезку по длине, а при необходимости – подготовить шаблон.

    Прямая палубная укладка планок является наиболее простым и доступным для новичка вариантом

  3. Предусматривается смещение каждого ряда по отношению к смежному. Работы начинаются от угла. Перед этим выполняется разметка, соединяющая углы по диагонали. Также через центр проводятся линии перекрестия, имеющие прямой угол. От стены отбивается линия с учетом компенсационного зазора 10–15 мм и устанавливаются клинья. Его размер должен быть меньше выбранного плинтуса.
  4. Чтобы приклеить доску, состав наносится только на основание. Элемент необходимо положить на смесь, простучать киянкой и сразу выровнять по имеющейся линии. Излишки клея убираются.
  5. Остальные детали вставляются в пазы и усаживаются на состав. Чтобы не ждать схватывания первого ряда, его можно зафиксировать по краю саморезами с учетом припуска плинтуса.
  6. Для надежности по завершении работ по всему периметру покрытия распределяется груз.

    При укладке клей на основу наносится малыми порциями по мере необходимости

Комбинированная технология практически полностью повторяет клеевой метод, только каждая деталь пробивается скобой и прикручивается саморезом. Крепеж располагается в местах замковых соединений с соблюдением нужного уклона. Главное – исключить выпирание шурупа, что помешает плотному прилеганию.

Монтаж «плавающим» способом

Если клеить ламели не предполагается, то их укладывают «плавающим» методом. Для этого выполняются следующие действия:

  1. Тщательно подготавливается и очищается основание. Если требуется, то на поверхность настилается подложка.

    При монтаже важно выдержать демпферный зазор по периметру помещения (8 – 10 мм)

  2. Размещать детали начинают от самой длинной стены слева направо.
  3. Производится разметка (как для клеевого способа), отбивается зазор от стены и устанавливаются клинья.
  4. Выстилается первый ряд, предварительно подрезаются мешающиеся замковые соединения, которые на крайних деталях расположены к стене. Определяется размер окончательного смещения рядов, изготовляется шаблон.
  5. Второй ряд монтируется последовательно, каждый элемент соединяется с предыдущим до щелчка и немного подбивается.
  6. Чтобы доски лежали ровно, их нужно постоянно проверять по уровню и следить за отсутствием зазоров.

    При укладке поперечные стыки в рядах не должны совпадать, монтаж идет по принципу кирпичной кладки

На заметку! Из-за большей толщины деталей такой метод сложнее, чем работа с ламинатом, поэтому предварительно следует потренироваться. Это позволит избежать проблем.

Уход за полом

Уход за покрытием из инженерных ламелей должен выполняться правильно, чтобы обеспечить долговечность поверхности. Рекомендации:

  • уборка проводится без излишков воды;
  • лучше отказаться от использования абразивных и химических соединений;
  • при наличии тяжелой мебели следует предусмотреть прорезиненные прокладки под ножки;
  • с целью защиты пола применяются специальные вещества для паркета.
Моющие средства для паркета одинаково хорошо подходят и для пола из инженерной доски

Если верхнее покрытие износилось, его снимают путем циклевания или шлифовки.

otdelkagid.ru

Технология укладки инженерной доски

Сегодня как никогда ценятся напольные покрытия из натуральных материалов. Одним из наиболее популярных является инженерная доска. В ней сочетается высокой качество и природная красота дерева. С помощью этого материала можно решить любую дизайнерскую задачу.

Он в любом интерьере будет смотреться стильно, а технические характеристики таковы, что ремонт пола не потребуется проводить на протяжении десятка лет. Это возможно только при условии соблюдения определенных правил монтажа.

Как же правильно выполняется укладка инженерной доски? В этой статье мы попробуем осветить основные особенности технологии обустройства пола с применением данного материала.

Содержание:

Особенности материала

По внешнему виду инженерная доска очень похожа на массив. Отличие наблюдается в ее структуре.

Сегодня производятся два вида таких изделий:

  • Трехслойные;
  • Из двух слоев.

Материал обладает замечательными качественными характеристиками. Он очень прочный, устойчив к деформации и способен выдерживать огромные нагрузки. Поэтому его часто можно увидеть в качестве основного элемента интерьера в парикмахерских, спортивных и тренажерных залах, магазинах и ресторанах. Если монтаж пола с использованием инженерной доски выполнен правильно, то такое покрытие превзойдет по многим показателям паркетную или массивную доску.

Основой чаще всего является фанера, толщина которой может быть от 7 до 14 миллиметров. Она не только сама не коробится, но и не допускает деформации верхних слоев. Также прочность доске добавляет разнонаправленность слоев один относительного другого.

Лицевая часть всегда выполняется из ценной древесины. Самой распространенной породой для этого является дуб. Промежуточный слой состоит из брусков твердого дерева. Все эти детали склеиваются и ложатся на фанерную основу.

Благодаря многослойности материал устойчив к температурным перепадам, смене влажности и механическим нагрузкам. Соединение пластов в одно целое выполняется с применением специального полиуретанового термоклея. Он не допускает расслоения конструкционных элементов даже при самых неблагоприятных эксплуатационных условиях.

Укладка на черновой пол инженерной доски облегчается наличием замкового соединения. Монтажные работы не представляют особой сложности, но требуют соблюдения некоторых правил. Зная эти нюансы провести сборку покрытия можно и самостоятельно.

Преимущества материала

Инженерная доска характеризуется многими положительными особенностями. В частности, это:

  1. Универсальность применения;
  2. Разнообразие размеров;
  3. Прочность и надежность;
  4. Длительный срок эксплуатации;
  5. Простота укладки.

Некоторые из этих плюсов упрощают работу с изделием и помогают сократить время монтажных процессов. Данное покрытие можно укладывать прямо на бетонное основание. Допускается сочетание с системой «теплый пол».

Методы укладки, применяемые для инженерной доски, могут быть разными. Благодаря замковому соединению возможен даже плавающий способ, при котором клеевые составы и саморезы не применяются. Но специалисты этот вариант монтажа не очень одобряют, так как покрытие при нестабильной влажности в помещении может выгибаться.

Смотрим видно, характеристики издеия:

В процессе эксплуатации верхний слой при необходимости шлифуется и покрывается защитными составами. Количество реставраций зависит от толщины шпона. Некоторые образцы, периодически обновляясь, могут прослужить более полувека.

Нельзя не упомянуть о экологической чистоте покрытия. Он выполнен из натуральных материалов и с применением безвредных для организма человека лаков и клея.

Еще одним важным преимуществом является наличие защитного покрытия, которое наносится в заводских условиях. Это избавляет от необходимости тратить дополнительные средства на шлифовку, приобретение лака или масла. После укладки пол сразу пригоден для эксплуатации.

Недостатки инженерной доски

У материала кроме плюсов есть и некоторые минусы. В первую очередь это большое количество фальсификата на отечественном рынке. Как в нашей стране, так и за рубежом имеется много небольших фирм, которые производят продукцию низкого качества. Мало того, что она почти непригодна для эксплуатации, так еще и способна нанести вред здоровью людей.

Возможна цветовая разбежка приобретаемого покрытия. Специалисты советуют приобретать его только в магазинах, где образцы выставлены на всеобщее обозрение не в виде отдельных сегментов, а на крупных стендах. Это позволит получить более точное представление о том, каким же будет пол после укладки.

Укладка инженерной доски с использованием клея

Этот классический способ. Многие уверенны в том, что он наиболее оптимальный. Объясняется это тем, что такая технология укладки подходит для всех видов инженерной доски.

На черновой пол ложится сначала фанера. Желательно ее листы разместить в шахматном порядке и закрепить дюбель-саморезами. Хорошо применить дополнительно еще и клеевые составы. При этом нельзя забывать о необходимости оставлять между фанерными квадратами небольшие технологические зазоры. По периметру помещения также нужно оставить пространство в 10-15 миллиметров.

Смотрим видео, укладка на клей:

После полного высыхания клея, а на это может уйти один или два дня, полученное фанерное основание выравнивается путем шлифования и зачищается от грязи и пыли. После этого можно приступать к монтажу доски. Для этого применяется двухкомпонентный полиуретановый клеевой состав. Он равномерно наносится на основание из фанеры с помощью специального зубчатого шпателя. Следует следить за тем, чтобы на планках не оставались излишки клея. Для их устранения обычно используют ацетон.

При наличии соединительной замковой системы инженерная доска дополнительно к фанере саморезами не крепится. Когда таковая отсутствует, то без шурупов не обойтись. Профессионалы рекомендуют после монтажных работ дать полу устояться как минимум три дня, после чего можно его смело эксплуатировать.

Укладка доски на бетонную стяжку

Этот способ требует предварительного тщательного выравнивания основания. Поверхность чернового пола также необходимо загрунтовать. Стяжка должна быть сухой, влажность при монтажных работах не должна превышать 2%.

Смотрим видео, производим монтаж на бетонную стяжку:

По периметру комнаты, как и в предыдущем случае, оставляется технический зазор не менее 10 мм.

Расход клея при этом методе будет несколько больше. Рекомендуется применять полиуретановый состав из двух компонентов. Он наносится ровным слоем на бетонное покрытие с применением зубчатого шпателя.

Если на доске нету замков, то их следует закрепить с помощью груза, расположенного равномерно по всему покрытию, до полного высыхания клея. В противном случае края планок могут разойтись, образовав щели. Эксплуатация напольного покрытия разрешается после 3-4 дней.

Несколько советов напоследок

Зная, как правильно укладывать инженерную доску, можно придать красивый и респектабельный вид любому помещению. Богатый ассортимент продукции с различными цветовыми решениями позволяет выбрать именно то покрытие, которое больше всего будет соответствовать интерьеру.

Правильно выполненный монтаж доски обеспечивает не только элегантный внешний вид пола, но и его длительный срок эксплуатации. После укладки зазоры по периметру закрываются плинтусами, подобранными в тон напольного покрытия.

Инженерная доска устойчива к воздействию любых жидкостей, но специалисты рекомендуют для мытья применять шампунь, который предназначен для чистки поверхностей, покрытых лаком. Чтобы продлить срок службы материала его поверхность следует хотя бы два раза на протяжении года обрабатывать полиролью.

Чтобы мебель не оставляла следов при передвижении необходимо применять войлочные набойки или прорезиненную подложку. Во время отопительного сезона для поддержки в помещении комфортной влажности рекомендуется использовать увлажнитель воздуха.

Укладка инженерной доски может проводиться специалистами, стоимость таких работ зависит от площади покрытия и объема подготовительных работ. Если есть желание сэкономить на этом или приложить руку к обустройству своего жилища, то можно выполнить все монтажные работы и самостоятельно, придерживаясь рекомендаций, данных выше.

www.goodnapolka.ru

Укладка инженерной доски: технология и способы

Не так давно ассортимент отделочных материалов для пола пополнился инженерной доской. Она относится к группе природных покрытий и совмещает в себе положительные качества дощатого пола и паркета. Невысокая стоимость подобной отделки привлекает многих домовладельцев, поэтому вопрос о том, как производится укладка инженерной доски, весьма актуален. Именно этой теме мы и уделим внимание в нашей статье.

Краткое описание материала

Приступая к монтажу незнакомого покрытия, желательно его предварительно изучить и рассмотреть особенности данной разновидности. Это поможет определить основные требования к проведению монтажа.

Укладка инженерной доски производится с учетом правил работы с природными материалами, так как в основе панелей лежит древесина. Лицевой слой изделия выполняется из ценных пород, которые отличаются повышенной прочностью и красотой. В качестве изнаночного материала используется фанера.

Соединение всех элементов настила осуществляется при помощи замков типа шип-паз, расположенных вдоль каждой панели. Они позволяют создавать прочное, цельное покрытие, устойчивое к перепадам температур и истиранию.

Способы расположения панелей

Способ укладки инженерной доски определяется на основании вкусовых предпочтений владельца и характеристик помещения. Панели можно располагать прямо (палубным методом), по диагонали или елочкой. Палубный вариант более простой и подходит как для больших, так и для маленьких комнат. В узких помещениях предпочтительна поперечная сборка.

Если нужно подчеркнуть красивую фактуру природного материала, то панели располагаются вдоль самой длинной стены.

Укладка инженерной доски елочкой более сложна и трудоемка. Чаще всего такой метод применяется в просторных комнатах. Отдавая предпочтение данному варианту, следует учитывать, что материала потребуется на 10-15 % больше, чем в первом и втором случае.

Способы фиксации настила у основания

Чаще всего осуществляется укладка инженерной доски на стяжку, дощатое основание или подложку из ОСП-плит. Не рекомендуется располагать материал на гипсовых составах, пробковом покрытии и на системах теплых полов. Что касается метода фиксации панелей, то их три:

  1. Клеевой. Это классический способ крепления настила, используемый для всех видов инженерной доски. В данном случае используются однокомпонентные и двухкомпонентные составы на полиуретановой основе. Клеевая методика подходит как для прямого, так и для криволинейного расположения панелей.
  2. Плавающий. Этот способ используется для покрытий, которые оснащены замками типа Click. С их помощью доски надежно скрепляются друг с другом, при этом у основания они не фиксируются. Плавающая методика укладки не применяется для шпунтованных досок и при сборке настила в виде елочки.
  3. Комбинированный. Эта методика позволяет осуществлять самую надежную и долговечную фиксацию материала. Однако она требует немалых усилий и временных затрат. Ее суть заключается в том, что, помимо фиксации на клей, в паз каждого элемента настила вбивается шпилька или вкручивается саморез (под углом в 45 градусов).

Перечисленные способы укладки инженерной доски достаточно просты и не требуют особых умений. Однако надежность и долговечность покрытия зависит не только от них. Должное внимание нужно уделить и подготовке основания.

Все материалы из древесины достаточно нестабильны и негативно реагируют на резкую смену температуры воздуха и влажности. Поэтому, чтобы отделка быстро не вышла из строя, следует проверить черновой пол на соответствие ряду критериев. А именно:

  1. Уровень влажности основания. Для дощатых полов он не должен превышать 8 %, а для бетонных – 2 %.
  2. Ровность поверхности. Допускаются перепады уровня пола не более чем на 2 см на каждые 2 м².
  3. Отсутствие влаги. Помещение, в котором будет уложена инженерная доска, должно находиться выше уровня земли, чтоб нижняя часть панелей не контактировала с влагой.

Оптимальной температурой для укладки материалов из древесины считается показатель в +18-25 градусов. Влажность в таком помещении не должна превышать 55 %. Отделываемая поверхность очищается от бугров и загрязнений. Впадины и трещины расшиваются и заделываются соответствующими составами. Если дефектов у бетонного основания очень много (более 15 % от всего объема), то следует заливать новую стяжку. Дощатые поверхности выравниваются при помощи фанеры и ОСБ-плит. Возможна укладка инженерной доски и на наливной пол (кроме гипсовых разновидностей!).

Приступаем к работе: подготовка инструментов и материалов

Приступая к отделке пола, следует проверить наличие всех необходимых инструментов. Наиболее важно наличие электрических ручных приборов, так как без них монтаж панелей будет выполнить гораздо сложнее.

В процессе работ понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • торцевая или циркулярная пила (можно заменить ножовкой по дереву);
  • шлифовальная машинка (или наждачная бумага);
  • перфоратор с миксерной насадкой (для замешивания клея);
  • киянка;
  • малярный инструмент (шпатель, валики);
  • саморезы или шпильки (для фиксации комбинированным методом);
  • измерительный инструмент;
  • строительный карандаш;
  • распорные клинья;
  • угольник.

Данный список может дополняться материалами для выравнивания основания и крепежными элементами для фиксации подложки. Также нелишним будет наличие строительного пылесоса. С его помощью будет легче очистить основание от мусора и убрать опилки после завершения работ.

Выравнивание поверхности при помощи фанеры

Укладка инженерной доски на фанеру – классический вариант, используемый для всех типов панелей. Для выполнения работ выбирают листовой материал (ОСБ-плиты или фанеру) толщиной от 1 до 2 см. Его укладывают на дощатое или бетонное основание и крепят при помощи клея или саморезов. Монтаж следует начинать от дальнего угла помещения, отступив 10-15 мм от края стены. Листы укладываются в шахматном порядке. Между плитами оставляется деформационный зазор в 5 мм.

Если подложка фиксируется саморезами, то их вкручивают по периметру листа на расстоянии 30 см друг от друга. При наличии перепада высоты между соседними листами швы нужно сгладить при помощи шлифовальной машинки. Также можно уложить подложку в местах с углублениями.

Выравнивание стяжки

Если бетонное основание характеризуется наличием большого количества дефектов, его демонтируют и заливают заново. Работы выполняют в следующем порядке:

  1. При помощи перфоратора демонтируется старая стяжка.
  2. Основание очищается от мусора и пыли.
  3. Строительным уровнем отбивается желаемая высота нового основания.
  4. Устанавливаются маяки, прокладывается армирующая сетка.
  5. По периметру помещения крепится демпферная лента. Она предназначена для поглощения вибраций пола. Высота ленты должна на 2 см превышать ширину слоя будущей стяжки.
  6. Цементную смесь разбавляют с водой (по инструкции изготовителя) и заливают на подготовленную поверхность.

Укладка инженерной доски на стяжку производится только после полного высыхания раствора. Для этого требуется около трех недель. Для контроля влажности основания поверхность пола покрывают пленкой. Если с ее внутренней стороны образуется конденсат, то стяжка еще недостаточно сухая. Укладывать доску в этом случае не следует.

Когда цементный пол полностью высохнет, его дважды обрабатывают грунтовочными и пароизоляционными составами. После этого можно приступать к монтажу финишного покрытия.

Подготовка доски к укладке и выбор клея

Древесные материалы не любят резкую смену микроклимата и могут отреагировать на подобные изменения набуханием и искривлением. Чтобы избежать неприятностей, нужно дать материалу возможность «привыкнуть» к температуре внутри помещения. Для этого доски нужно освободить от упаковки и оставить в комнате на 72 часа. В зимнее время года этот период следует продлить до 144 часов. После этого вероятность искривления и вспучивания настила будет минимальна.

Если монтаж покрытия будет выполняться при помощи клея, то его выбор зависит от типа отделываемой поверхности. Для укладки инженерной доски на дощатое или фанерное основание можно использовать составы с умеренной степенью фиксации. Для работ по бетону нужно отдавать предпочтение клею сильной фиксации. Состав замешивают непосредственно перед началом работ и оставляют в пластиковой емкости на указанное в инструкции время.

Расположение досок в зависимости от типа раскладки

Перед началом работ необходимо выбрать стиль расположения планок: диагональ, елочка или палубный. Работы начинаются с одного из дальних углов комнаты. Если планки будут расположены по диагонали, то первая доска ставится в угол (в соответствующем направлении), а все последующие располагаются ниже ее.

Укладку в виде елочки начинают с того же участка комнаты, только первая планка устанавливается под углом в 45 градусов. К нижнему краю доски (под прямым углом) стыкуется второй элемент облицовки. Следующая доска укладывается в противоположном направлении. Таким образом, укладка инженерной доски на подложку либо бетон будет осуществляться в виде зигзага.

При палубном расположении первая планка укладывается вдоль одной из стен. К ней стыкуются следующие доски до конца ряда. Второй ряд начинают с половины планки. Это необходимо для смещения шва стыковки досок.

Монтаж на клей

Укладка инженерной доски на клей выполняется на всех типах поверхности одинаково. Технология проведения работ выглядит следующим образом:

  1. На основание наносится нужное количество клея, который размазывается по поверхности при помощи зубчатого шпателя.
  2. Планку прижимают к полу и подбивают киянкой. Таким методом укладывается первый ряд покрытия. Если для монтажа используется комбинированный метод, то в паз доски вбивают фиксационные шпильки (под углом 45 градусов).
  3. Между планками и стенами устанавливаются распорные клинья, гарантирующие наличие компенсационного зазора.
  4. В замковое соединение элементов первого ряда вставляются панели второго ряда. Они также укладываются на клей. Второй ряд начинают с половинки доски, чтобы укладка выполнялась в шахматном порядке.

Так монтируется весь настил. Если в процессе работ на лицевую поверхность доски попал клей, его нужно быстро вытереть растворителем, иначе останется пятно. Когда пол полностью облицован, его придавливают тяжелыми предметами. В таком состоянии настил оставляют на 12-24 часа. После высыхания клея устанавливаются плинтуса.

Монтаж плавающим способом

Укладка инженерной доски плавающим способом во многом схожа с предыдущим вариантом. Для ее применения с планки первого ряда срезается шип. Доска укладывается под стену, после чего вставляются распорные клинья. К основанию отделочный материал не крепится.

Монтаж планок второго ряда начинается с половины доски. Шип панели под углом вставляется в паз уложенного ранее элемента, замок аккуратно защелкивается. Так укладывают все последующие ряды. Последнюю планку подрезают по ширине свободного пространства между стеной и уложенным настилом, после чего ее вставляют на свое место.

По периметру комнаты при помощи шуруповерта и саморезов монтируется плинтус, который прижимает настил к полу. На этом монтаж доски плавающим способом можно считать оконченным.

Заключение

Как видно, технология укладки инженерной доски достаточно проста, что позволяет выполнить необходимые работы своими руками. Особый акцент стоит сделать на подготовке основания, на которое будут монтироваться панели. От его качества зависит срок службы покрытия, его внешний вид и целостность. Не стоит забывать о том, что это природный материал, который не любит сухого воздуха и частых контактов с водой. Если создать оптимальные условия для эксплуатации инженерной доски и строго соблюдать рекомендации по ее монтажу, то она прослужит не одно десятилетие не требуя ремонта.

fb.ru


Смотрите также