Сварка пвх пленки


Устройства для сварки ПВХ пленки

Из поливинилхлоридной (ПВХ) пленки в настоящее время выпускается огромное количество товаров. Это могут быть фасовочные мешки, геомембраны для бассейнов и прудов, тенты для автомобилей и летних кафе, надувные лодки и плоты, линолеум, билборды и множество других изделий.

Разнообразие размеров и форм предполагает их соединение каким-нибудь надежным способом. Самым качественным вариантом соединения полимерной пленки оказалась сварка горячим воздухом.

Суть технологий

Процесс сваривания заключается в следующем. Предварительно разогретый участок ПВХ пленки на каждом куске материала соединяется и прижимается.

Температура и давление обеспечивают образование надежного и качественного шва, не уступающего по прочности самой свариваемой пленке. Чтобы добиться такого результата, необходимо точно соблюдать технологию сварки. Это не зависит от того, какое оборудование используется, автоматическое или ручной инструмент.

Поливинилхлорид имеет достаточно высокую температуру плавления. При автоматической сварке ПВХ пленки, если температура атмосферы составляет 15-20 °C, то поток воздуха должен быть прогрет примерно до 500 °C.

Прижим при этом составляет 10 кг, а скорость движения устройства вдоль шва 2-2,5 м/мин. Кроме этого, обеспечивается расстояние от сопла до оси прижимного колеса 45 мм, выход за край колеса 1-2 мм.

При более высокой температуре в ПВХ пленке происходят изменениям на молекулярном уровне, что отражается на качестве сварки. Проверка качества соединения и регулировка аппаратуры производится через 200 м шва.

Работа автоматом

При сваривании ПВХ тента, одну из соединяемых частей раскатывают по длине так, чтобы отсутствовали морщины. Затем расправляют второй кусок ткани и с нахлестом укладывают на первый. Величина нахлеста зависит от толщины материала и длины шва.

После этого устанавливают аппарат для сварки на линии соединения. Прижимное колесо должно проходить по краю пленки, при необходимости добавляется груз.

Сопло сварочного аппарата устанавливается между соединяемыми поверхностями, и устройство автоматически начинает двигаться. Пока идет процесс сваривания ПВХ пленки нужно контролировать траекторию движения прижимного колеса.

Оно должно перемещаться вдоль по краю верхнего полотна без каких-либо отклонений. При сварке пленки шов будет немного дымить, это нормально.

Ручная сварка

При ручной сварке, прежде чем приступить к соединению материалов, нужно сварить обрезки ПВХ пленки, потренировавшись на них. Отрегулировав температуру и прижим, можно приступать к работе с основным материалом.

По возможности все швы нужно делать в горизонтальной плоскости, тогда можно точно отрегулировать усилие прижима. Используемое сопло должно быть 20 мм, а ролики 20 и 40 мм.

Для получения качественного шва необходимо предварительно прогреть свариваемый участок ПВХ пленки, слегка придавливая его роликом. Сама сварка производится следующим образом.

Фен перемещается вдоль линии соединения. Сопло и соответственно ролик находятся под углом 45 ° к краю пленки, при этом нужно избегать перегрева нижнего слоя материала.

Если требуется сварка широкого шва, то она производится по методу предварительного сваривания. Сначала формируется шов в глубине, на расстоянии 2 см от края ПВХ пленки.

Затем осуществляется окончательное формирование шва. На последней стадии нужно следить за тем, чтобы верхний край сопла выходил за границу пленки на 3 мм.

Ролик передвигают параллельно срезу сопла, следя, чтобы расстояние между ними было 10-15 мм.

Рекомендации

Перед тем как проводить сварку ПВХ своими руками, необходимо изучить инструкцию по эксплуатации и режимы работы устройства. У разных производителей для одних и тех же пленок режимы могут быть разные, потому что сварка зависит и от скорости потока горячего воздуха.

В качестве прокаточных роликов предпочтительнее использовать тефлоновые или силиконовые. При вытекании расплавленного ПВХ не будет прилипания.

Сварка ПВХ пленки для изготовления бассейнов имеет свои особенности. Сначала нужно подготовить геотекстиль. Он защитит пленку от линейных деформаций и трения о чашу бассейна.

Раскрой материалов нужно проводить при температуре выше +10 ⁰C, встраиваемые детали необходимо смонтировать заранее. При сваривании используется специальный фен с автоматическим контролем и поддержанием необходимой температуры потока горячего воздуха.

Перед свариванием поверхности тщательно очищают растворителем. Режимы фена и устанавливаемых насадок выбирают в строгом соответствии с параметрами ПВХ пленки. Сварка чаш бассейнов трудоемкий и ответственный процесс, который рекомендуется доверить профессионалам.

Сварка с прутком

Кроме сваривания внахлест существует метод сварки пленочных материалов с использованием прутка. Выбор метода зависит от толщины и свойств материала.

Например, при укладке линолеума из ПВХ требуется сваривание с использованием присадочного прутка. Линолеум предварительно готовят. Он должен быть плотно уложен на пол.

Все стыки должны подгоняться без образования щелей или зазоров. Качественный шов без использования специального оборудования очень трудно. Обычный фен сделать это не способен из-за значительной толщины линолеума.

Требуется специальное приспособление и оборудование. Перед свариванием прутком кромки необходимо подготовить, расплавленный пруток обеспечит их надежное соединение. Образовавшиеся наплывы удаляют специальным ножом.

Сварка током

Для соединения ПВХ и других полимерных пленок используются токи высокой частоты (ТВЧ). Такие технологии обычно встречаются в станках для производства натяжных потолков и спецодежды.

Суть метода заключается в нагреве свариваемых поверхностей за счет действия токов высокой частоты, примерно как в СВЧ-печке. За счет электронной регулировки параметров швы получаются высокого класса, главное, чтобы толщина материала была постоянной.

Сварка полиэтиленовой пленки осуществляется теми же аппаратами, как и ПВХ. При их отсутствии полиэтиленовую пленку можно сварить простым утюгом благодаря низкой температуре плавления материала.

Куски пленки накладывают с нахлестом, укладывают на ровную поверхность, покрывают термостойким по сравнению с полиэтиленом материалом, типа бумаги, и проглаживают. В результате получается соединение, не уступающее по прочности основному полотну полиэтилена.

Все свариваемые поверхности пленки предварительно нужно очистить от загрязнений, в первую очередь от жировых. Это делается с помощью различных растворителей

Сварка должна осуществляться на ровной поверхности. Если по каким-то причинам шов получился некачественным при сварке ПВХ, то повторять операцию по тому же месту не следует. Нужно отрезать испорченный участок пленки и провести сварку заново.

На качество сварного шва, кроме загрязнений, большое влияние оказывают погодные условия, особенно влажность и температура. Физические и химические параметры свариваемых ПВХ и полиэтиленовых материалов также влияют на результат.

Кроме этого, сварка зависит и от температуры горячего воздуха, скорости потока, перемещения вдоль шва и давления на него. Научиться соблюдать все требования технологии можно при многократных тренировках.

svaring.com

Сварка пвх пленки

Главная » Статьи » Сварка пвх пленки

Существует два метода соединения отдельных полотен ПВХ пленки:

  • сварка горячим воздухом,
  • склеивание при помощи клея.

Если стандартные размеры пленки ПВХ не подходят для проекта, пленку для водоема можно легко склеить при помощи специального клея для ПВХ пленок. Склеть пленку ПВХ и произвести монтаж полотен пленки ПВХ для пруда может любой обыватель, для этого не нужно быть профессионалом.

Специалисты уверены, что, для того, чтобы получить гидроизоляционное полотно с надежным швом, необходимо использовать специальную «горячую» сварку. Метод «горячей» сварки пленки ПВХ рекомендуется для профессионального использования специальным оборудованием. При его использовании детали кроя из ПВХ буквально спаиваются в единое полотно. Гарантия на такие швы может равняться всему сроку эксплуатации пленки ПВХ.

Сварка пленки ПВХ горячим воздухом с применением термофена 

Для сварки горячим воздухом используются:

  • специальные сварочные машины,
  • промышленный термофен и прикаточный ролик.

Специальные сварочные машины (ручные или автоматические) соединяют полотна мембраны ПВХ горячим воздухом так, что полотна ПВХ буквально спаиваются в единое полотно.

Ручной сварочной аппарат горячего воздуха

Автоматический сварочный аппарат горячего воздуха

Автоматизированную сварку используют для длинных швов. Установка содержит высокотемпературный разрезной клин для плавления пластика вдоль линий сварочных швов листов, наложенных внахлест. Затем линии обработки листов сдавливаются вместе прижимными роликами так, чтобы два листа сплавились вместе. Если поверхность водонепроницаемого слоя сильно загрязнена, перед стыковкой ее необходимо вычистить. Качество сварного шва зависит от многих факторов, важнейшими из которых являются:

  • погодные условия на момент сварки – температура и влажность воздуха;
  • физические характеристики самой мембраны, степень ее сухости и чистоты;
  • параметры сварки – температура и скорость сварки, давление на сварной шов и т.п.

В зависимости от используемых инструментов образуются одиночный или двойной виды швов:

  Одиночный шов
  Двойной шов с центральным (контрольным) каналом
  Соединение плёнки с применением сварочной машины ручной и нажимного ролика

Склеивание и ремонт пленки ПВХ при помощи клея и обезжиривателя

Для склейки пленки используется обезжириватель и клей для пленки ПВХ. Перед началом работы клей необходимо хорошо перемешать и довести их температуру до показателя комнатной. Листы пленки должны быть уложены без натяжения один над другим с минимальным перехлёстом в 5 см.

Поверхность, на которую должен наноситься клей, должна быть чистой, предварительно она обрабатывается при помощи обезжиривателя. Клей наносится толстым, ровным, гладким слоем одновременно на обе поверхности с помощью покрасочной кисти.

Верхний слой пленки накладывается на нижний, его необходимо пригладить по всей длине и прокатать роликом.

Нормам расхода клея при склейке пенки для пруда ПВХ, которые установлены производителями, необходимо строго следовать. Уменьшение толщины клея и отказ от использования обезжиривателя не допускаются. Нанесенный клей сохнет быстро, поэтому клей должен наноситься равномерно. Размазывание тонким слоем и разбавление клея не допускается. Приблизительное время полимеризации шва – 6 часов. Использование склеенной мембраны рекомендуется через 24 часа.

gidroplenka.ru

Станок для натяжных потолков: принцип работы

Для изготовления натяжных потолков: станок ТВЧ

Натяжным потолком давно уже никого не удивишь, но не все знают, что их изготовление представляет собой последовательный и довольно сложный процесс, выполнение которого без специализированного оборудования просто невозможно. В данном случае, это станок для спайки натяжных потолков.

Сварка ПВХ плёнки производится высокочастотным током — отсюда и название «станок ТВЧ». Инструкция в данной статье познакомит вас в общих чертах с технологией пайки.

Вашему вниманию так же будет предложено видео на тему: «Станок для потолков натяжных».

Что такое ТВЧ станок

Высокочастотная спайка плёнки, считается на сегодня наиболее качественным способом соединения полихлорвинидных полотен. При этом швы получаются не только герметичными, но и практически незаметными.

Создание прочного сварного соединения, является основным требованием, предъявляемым к ТВЧ станкам:

  • Суть метода пайки такова: производится быстрый нагрев краёв свариваемой плёнки, их слияние осуществляется на молекулярном уровне. Так как нагрев точечный, сам материал не прогревается, а значит, испортить его при этом невозможно.
  • Станок для изготовления натяжных потолков состоит из двух основных элементов. Это сварочный пресс и генератор, мощность которого должна определяться размером соединяемых полотен. В том месте, где будет производиться спайка, материал зажимается прессом.
  • Так как станок электрический, в нём есть устройства и узлы, не позволяющие случайно повредить материал. Они также обеспечивают безопасность оборудования в целом. Одно из них – это устройство, подавляющее возникновение электрической дуги, которая представляет опасность не только для материала, но и для электрода.

Все ТВЧ-станки оснащены магнитными рассеивателями, подавляющими помехи, которые создаются электромагнитным излучением, и мешают работе других электрических приборов. Фактически, окружающее рабочее пространство тщательно экранируется.

Ну и, конечно, невозможно обойтись без предохранителя. От перепадов напряжения в сети, станок защищает специальное реле.

Электроды для сварки ПВХ

Как и при любой сварке, здесь тоже используются электроды, только особого вида. Они внешне похожи на плоскую металлическую линейку, одно ребро которой зажато в прессе, а второе воздействует на свариваемый материал.

Взгляните на фото снизу — там хорошо видно, как это происходит: края плёнки совмещены, а красная линия показывает, где будет проходить шов.

Сварка двух полотен на станке
  • Электроды для ТВЧ-сварки изготовлены из алюминия, латуни, либо стали. В зависимости от толщины ткани, они могут иметь разную конструкцию и размер. Их особенность состоит в том, что они не только нагревают шов, передавая на свариваемый материал давление пресса и ток, но и охлаждают его после пайки.
  • Очень удобно, что свариваемую ткань можно расположить к электроду под любым углом. Это даёт возможность минимизировать количество отходов материала, и брака в работе. Прикладывая последовательно ткань к обкладке конденсатора (второе название электрода), можно получить шов большой протяжённости.

Но не всякий полимерный материал хорошо поддаётся данному виду сварки. Чем больше в нём содержание поливинилхлорида, тем лучше. Минимальное содержание его в ткани – 30%.

Материалы, содержащие полиэстер, полиэтилен и полипропилен, для сварки ТВЧ непригодны.

Процесс работы на станке

Сам по себе станки ТВЧ в эксплуатации довольно просты и надёжны. В них бывают два типа приводов: ножной, либо пневматический.

Их можно программировать на выполнение нескольких операций. Регулируется так же продолжительность сварочного процесса и давление пресса, и делается всё это с помощью блока управления.

  • Автоматика позволяет ускорить работу, создать какое угодно по размеру полотно, а так же обойтись при этом минимальным количеством персонала – то есть одним оператором. Имея такое оборудование, изготовить натяжной потолок своими руками совсем не сложно.
  • Этим и пользуются многие частники, оказывающие данные услуги населению. Приобретают станок ТВЧ для натяжных потолков б/у, и занимаются предпринимательством. Цена потолка в этом случае будет ниже, чем в специализированных фирмах, но не факт, что качество будет на уровне.

Способы сварки

В принципе, способ сварки ПВХ плёнки может быть не только точечным, но и роликовым. Выглядит это так: два вращающихся диска равномерно перемещают материал, увеличивая давление и температуру.

Внешний вид сварного шва при этом может существенно отличаться, но на качестве соединения это никак не сказывается.

  • Есть ещё и прессовый метод сварки, который считается универсальным. Этим способом можно производить пайку не только встык, но и внахлёст, либо выполнить угловое соединение. Тип шва зависит от толщины и качества свариваемого материала, а также предполагаемых нагрузок в процессе его эксплуатации.
Дизайн сварного ПВХ полотна
  • Основной нагрузкой в натяжном потолке, является собственный вес полотна, который при большой площади помещения может быть довольно значительным. Толщина шва оказывает большое влияние на его механическую прочность. Он не должен быть слишком тонким, либо, наоборот, рельефно выделяться. Чтобы этого не происходило, электроды должны быть подобраны правильно.
  • Кстати, сваривают натяжные полотна не только в том случае, когда их ширины не хватает на всё помещение, но и с целью декоративного оформления потолка. Таким образом, нередко осуществляется его дизайн, один из вариантов которого мы видим на картинке сверху.

В данном случае, сварены два вида полотна, различающиеся не только по цвету, но и по фактуре поверхности: одно глянцевое, другое матовое. Так можно сделать и радугу, и шахматную клетку, и геометрический рисунок, составленный из треугольников.

Получается очень красиво, главное — чтобы качество сварки было отменным.

sdelaipotolok.ru

Похожие статьи

FORPLAST-P2 – аппарат для сварки полиэтиленовой, ПВХ и пр. пленки и ткани внахлест Производитель: FORSTHOFF/ФОРСТХОФФ (Германия)

FORSTHOFF-P2 (старое название FORPLAST-P2) - автоматический самоходный сварочный аппарат для сварки внахлест полиэтиленовой, ПВХ или другой полимерной пленки, баннерных и тентовых ПВХ тканей и брезентов и пр. Сварка внахлест швом шириной 20, 30, 40 или 45мм в зависимости от комплектации аппарата. Дополнительное устройство подгиба кромки (опция) позволяет подгибать и приваривать кромку пленки. Кроме того, дополнительный комплект приспособлений позволяет разматывать и приваривать ленту шириной 50 мм.

Основное применение аппарата – изготовление рекламных баннеров, наружных вывесок, растяжек и пр. наружной рекламы; изготовление тентов для автомобилей, грузовиков, прицепов, лодок, катеров и т.п. Аппарат позволяет не только сварить баннер или тент, но и подогнуть кромки и армировать полотно лентой для дополнительной прочности.

Ряд недавних усовершенствований сделали аппарат еще более универсальным:
  • Снижение массы и ширины сделало аппарат более удобным для цеховой сварки баннеров и тентов.
  • В комплектацию добавлен дополнительный груз, который позволяет сваривать сравнительно легким аппаратом даже толстые и жесткие ПВХ ткани.
  • Вместо металлической пластины с роликами для ограничения зоны нагрева теперь используется жесткий ремень круглого сечения. Его действие гораздо эффективнее, утечки горячего воздуха из зоны нагрева исключены. Поэтому прогрев свариваемых поверхностей пленок и тканей – более равномерный и глубокий, чем у предшественника.
  • Приятная мелочь – рабочая рукоятка, регулируемая по высоте от 70 до 100 см.
  • Изменение формы сопла и расположения отверстий на нем привело (опуская технические детали) к более длительному воздействию горячего воздуха на каждую точку свариваемых поверхностей. Это позволяет уверенно и глубоко прогревать пленку или ткань, избегая локальных перегревов, что особенно важно при сварке ПВХ ткани.
  • Новый двигатель привода нечувствителен к изменению нагрузки. Сварочный аппарат легко поднимается в горку и спускается с горки, не изменяя скорости.
  • Добавлена защита от перегрузки двигателя привода. Если нагрузка превышает рабочий порог (например, аппарат уперся в стену), срабатывает блокировка и мигает красная лампочка. Снятие блокировки – простым нажатием кнопки.

Благодаря этим техническим особенностям FORSTHOFF-P2 – идеальный профессиональный аппарат для сварки внахлест. В частности, для сварки ПВХ пленки и ткани. После начала продаж в марте 2011 г. FORSTHOFF-P2 (тогда еще FORPLAST-P2) получил самые восторженные отзывы. ВНИМАНИЕ! Для эксплуатации сварочного аппарата FORSTHOFF-P2 всегда требуется более-менее ровное и жесткое основание – бетонная стяжка, пенопласт, фанера и т.п. FORSTHOFF-P2 не может производить сварку на рыхлом грунте.

Зато аппарат FORSTHOFF-P2 имеет бесспорное преимущество перед аппаратами клиновой сварки – он никак не привязан плёнки к кромке нижнего слоя ткани или пленки. Например, при сварке кровельного покрытия край нижнего слоя может быть пришит к крыше, а верхний слой накладывается на него с большим перехлестом. Аппарат клиновой сварки здесь бессилен, а для аппарата FORSTHOFF-P2 это идеальные условия. Плоское перфорированное сварочное сопло располагается между слоями свариваемого материала (полиэтиленовой или ПВХ пленки, баннерной или тентовой ткани или пр.) и одновременно прогревает обе свариваемые поверхности горячим воздухом.

После нагрева верхний слой пленки или ткани прикатывается к нижнему прижимным роликом из термостойкой силиконовой (кремнийорганической) резины.

Прижимной ролик и ответный ролик с противоположной стороны аппарата являются приводными, они образуют две задние точки опоры аппарата. Два передних поворотных ролика расположены на маятниковой подвеске, т.е. фактически образуют одну (третью) точку опоры аппарата. Такая конструкция обеспечивает постоянное давление прижимного ролика на верхний слой пленки или ткани, независимо от неровностей поверхности.

Мощность нагревателя воздуха для сварки внахлест шириной 20 или 30 мм – 3500 Вт. Для сварки внахлест шириной 40 или 45 мм – 4000 Вт. Регулировка мощности нагрева воздуха в диапазоне от нуля до максимума – поворотом ручки регулятора на нагревателе. Максимальная мощность нагрева соответствует температуре воздуха 700ºС.

Скорость вращения прижимного/приводного ролика плавно регулируется в диапазоне 0-18 м/мин. Привод включается автоматически, когда нагреватель устанавливается в рабочее положение. Для остановки аппарата необходимо потянуть ручку регулировки положения нагревателя на себя (вынимая сопло из-под верхнего слоя пленки) и повернуть против часовой стрелки (переводя нагреватель в верхнее нерабочее положение).

Параметры сварки (температура воздуха и скорость движения) зависят от материала и толщины слоев пленки или ткани и всегда подбираются индивидуально.

Установка штатного дополнительного груза позволяет сваривать не только баннерную или тентовую ткань, но даже толстые и довольно жесткие кровельные ПВХ мембраны. Однако для этой цели мы рекомендуем аппарат FORSTHOFF-D. Все-таки основное назначение FORSTHOFF-P2 – изготовление баннеров и тентов из ПВХ тканей и пленок.

Рабочий диапазон:

  • Сварка армированной ПВХ ткани и брезента - толщиной 0,4-2,5 мм;
  • Сварка полиэтиленовой (ПВД) и ПВХ пленки - толщиной 0,6-2,5 мм;
  • Сварка кровельных ПВХ мембран - толщиной 0,4-3,5 мм

Для других материалов и толщин работоспособность необходимо проверять.

Технические характеристики:

230В, 50Гц
20, 30, 40 или 45 мм
3500 Вт для швов 20 и 30 мм 4000 Вт для швов 40 и 45 мм
от окружающей до 700ºС, бесступенчато
535х280х350 мм
17,5 кг

Варианты поставки:

Арт. F1100P2: Аппарат FORSTHOFF-P2 с оснасткой для сварки пленки, баннеров и кровельных покрытий внахлест швом шириной 20 мм, дополнительный груз, паспорт/инструкция, картонная коробка.

Обычная

Цена 201 480,00 руб включая НДС

Особая

Цена 182 160,00 руб включая НДС

Арт. F1106P2: Аппарат FORSTHOFF-P2 с оснасткой для сварки пленки, баннеров и кровельных покрытий внахлест швом шириной 30 мм, дополнительный груз, паспорт/инструкция, картонная коробка.

Обычная

Цена 201 480,00 руб включая НДС

Особая

Цена 182 160,00 руб включая НДС

Арт. F1107P2: Аппарат FORSTHOFF-P2 с оснасткой для сварки пленки, баннеров и кровельных покрытий внахлест швом шириной 40 мм, дополнительный груз, паспорт/инструкция, картонная коробка.

Обычная

Цена 201 480,00 руб включая НДС

Особая

Цена 182 160,00 руб включая НДС

Арт. F1101P2: Аппарат FORSTHOFF-P2 с оснасткой для сварки пленки, баннеров и кровельных покрытий внахлест швом шириной 45 мм, дополнительный груз, паспорт/инструкция, картонная коробка.

Обычная

Цена 201 480,00 руб включая НДС

Особая

Цена 182 160,00 руб включая НДС

Арт. F1090P2: Аппарат FORSTHOFF-P2 с оснасткой для размотки и приварки ленты шириной 50 мм, паспорт/инструкция, картонная коробка.

Обычная

Цена 227 010,00 руб включая НДС

Особая

Цена 205 620,00 руб включая НДС

Дополнительные принадлежности:

 

Устройства для подгиба кромки

Устанавливаются элементарно на штатные крепления любого аппарата FORSTHOFF-P2. Съемные ограничители обеспечивают 2 варианта ширины подгиба кромки. Арт. F1113P2 – для кромки шириной 20 и 30 мм:

Обычная

Цена 12 765,00 руб включая НДС

Особая

Цена 11 868,00 руб включая НДС

Арт. F1109P2 – для кромки шириной 40 и 45 мм;

Обычная

Цена 12 765,00 руб включая НДС

Особая

Цена 11 868,00 руб включая НДС

 

Сменные сопла для сварки внахлест швами различной ширины

Замена сопла и простая регулировка рабочего положения термофена позволяют перейти на сварной шов другой ширины. Замена других деталей не требуется. Прижимной ролик для всех швов одинаковый. Арт. F1116P2 – для шва шириной 20 мм;

Обычная

Цена 18 423,00 руб включая НДС

Особая

Цена 17 181,00 руб включая НДС

Арт. F12900P2 – для шва шириной 30 мм;

Обычная

Цена 18 423,00 руб включая НДС

Особая

Цена 17 181,00 руб включая НДС

Арт. F12910P2 – для шва шириной 40 мм;

Обычная

Цена 18 423,00 руб включая НДС

Особая

Цена 17 181,00 руб включая НДС

Арт. F1117P2 – для шва шириной 45 мм;

Обычная

Цена 18 423,00 руб включая НДС

Особая

Цена 17 181,00 руб включая НДС

 

Приспособление для выравнивания сопла

Приспособление предназначено для простой и точной настройки положения сопла горячего воздуха на автоматических самоходных аппаратах для сварки внахлест. Арт. F1114P2

Обычная

Цена 1 632,54 руб включая НДС

Особая

Цена 1 518,00 руб включая НДС

 

Комплект оснастки для размотки и приварки ленты шириной 50 мм

Комплект включает разборную катушку для любых бобин ленты, роликовую направляющую для ленты, сопло для распределенного нагрева ленты, прижимной ролик с дистанционным выносом, два противовеса на рабочую рукоятку. Арт. F1091P2

Обычная

Цена 63 135,00 руб включая НДС

Особая

Цена 58 719,00 руб включая НДС

Запасные части:

 

Нагревательные элементы для термофена

Арт. F3058 – 220 В, 50 Гц, 3500 Вт, для сварки внахлест швом 20 или 30 мм; Обычная

Цена 3 905,40 руб включая НДС

Особая

Цена 3 643,20 руб включая НДС

Арт. F3059 – 220 В, 50 Гц, 4000 Вт, для сварки внахлест швом 40 или 45 мм;

Обычная

Цена 4 312,50 руб включая НДС

Особая

Цена 4 015,80 руб включая НДС

 

Графитовые щетки для электродвигателя нагнетателя воздуха

Графитовые щетки FORSTHOFF имеют короткий внутренний канал, в котором в сжатом состоянии находится тонкая жесткая пружина с пластиковым башмаком. При критическом износе щетки пружина освобождается, упирается в коллектор башмаком и прекращает питание обмоток ротора, исключая возможность повреждения коллектора. В комплекте поставки – 2 щетки, 2 пружины, 2 новых резьбовых крышечки и ключ для быстрой замены. Арт. F9136

Обычная

Цена 1 048,80 руб включая НДС

Особая

Цена 738,30 руб включая НДС

Чтобы купить аппарат для сварки ПВХ ткани и пленки внахлест, позвоните (495) 150-0822

Продажа автоматических сварочных аппаратов FORSTHOFF:

Ремонт сварочных аппаратов FORSTHOFF:

Назад в раздел Источник: http://www.adr-t.ru/catalog/stroitelnye-feny-avtomaticheskie-apparaty/forplast-p2

Антипригарная тефлоновая лента пленка, ткань, тефлон Крючком ютуб

Бассейн из ПВХ своими руками - монтаж бассейна из ПВХ

Термофен, строительный паяльный термофен для пайки

Сварка полиэтиленовой пленки - действительно ли

Аппараты для сварки баннерной и тентовой ткани

FORPLAST -P2 аппарат для сварки полиэтиленовой, ПВХ

Станки ТВЧ для сварки полимерных материалов

Автобусные туры по Уралу из Екатеринбурга - расписание

АкваБур бурение скважин на воду

Более 25 лучших идей на тему «Шитье платья» на Pinterest Как

Бурение скважин на воду в Московской области с

Дата: 25.07.2017, 17:16 / Просмотров: 94255 Монтаж светильников в натяжной потолок

Как обшить балкон пластиком внутри видео

Сделать скрытый люк под плитку

Перегородка пошаговая инструкция фото

Бантики из гофрированной бумаги

Листы нори

Подшив из сайдинга

Украшаем двор из подручных материалов

Сделай сам откидной столик

Квадроцикла из оки

vera.com.ru

Сварка ПВХ пленок и линолеума, сварка коммерческого линолеума

Ремонт пвх в Москве. Ремонт или сварка ПВХ пленки. Метод сварки позволяет изготавливать изделия для производства наружной рекламы большого формата. Из нее изготавливают плакаты для билбордов, брандмауэры, перетяжки, уличные вывески и многое другое. Защитные покрытия из ПВХ (сварка ПВХ мембран) могут защитить любую поверхность от непогоды, химических и механических воздействий. Технология соединения ПВХ мембран, пленок и тканей - сварка горячим воздухом. Этот процесс требует особой подготовки свариваемых поверхностей и на данный момент является самым оптимальным по качеству и надежности соединения. Высокое качество сварного шва достигается благодаря правильной подготовке поверхности. Сварка ПВХ пленки может происходить, как прутком так и внахлест, выбор метода при этом зависит от толщины и свойств материала.

ПВХ-ткань получила широкое распространение в современных производствах. Сварка ПВХ тканей позволила найти применение этому материалу в рекламной отрасли, промышленных производствах, изготовлению бассейнов и других направлениях.

Для укладки линолеума требуется сварка стыков горячим воздухом с помощью присадочного прутка. Выбор способа сварки зависит от типа покрытия и сложности шва. Горячую сварку коммерческого линолеума проводят аппаратом для сварки горячим воздухом с помощью присадочной проволоки. Сварку производят только после того, как настеленный линолеум ровно уложен на пол. Для создания герметически закрытого шва при настилке линолеума производят сварку кромок напольного покрытия. Обычным термофеном сварить линолеум невозможно, нужны специальные приспособления и оснастка. Требуется хорошо подготовить как материал, так и инструмент. Прежде всего, при горячей сварке нужно точно подогнать кромки линолеума, чтоб при дальнейшей его сварке не было зазоров и щелей, которые могут привести к некачественной сварке поверхностей. Подготовка перед сваркой линолеума производится обычно с помощью разделки кромок, в которые в последствии вплавляется пруток образуя цельное соединение. Затем излишний наплыв при помощи специального ножа срезается и проходит финишную обработку.

Наиболее часто используются одинарные швы, но иногда, когда необходимо создание максимально герметичного изделия применятся двойной шов.

Высокое качество сварного шва достигается благодаря многофункциональности установки для сварки. Сварка ПВХ пленки может происходить, как прутком так и внахлест, при этом существенно экономится рабочее время и производственные силы.

Наиболее часто используются одинарные швы, но иногда, когда необходимо создание максимально герметичного изделия применятся двойной шов.

Высокое качество сварного шва достигается благодаря многофункциональности установки для сварки. Сварка ПВХ пленки может происходить, как прутком так и внахлест, при этом существенно экономится рабочее время и производственные силы.

Наиболее часто используются одинарные швы, но иногда, когда необходимо создание максимально герметичного изделия применятся двойной шов.

xn----8sbarrmegjjngvjf.xn--p1ai

www.samsvar.ru

Как сварить полиэтиленовую пленку своими руками

19.11.2018

Во многих случаях необходима сварка полиэтилена. Пленка разной толщины и фактуры используется в строительстве в качестве пароизолятора, она нужна в быту для обустройства парников, теплиц. При монтаже отдельных частей клей или скотч использовать бесполезно: плотное соединение на молекулярном уровне обеспечивает только горячее соединение.

Производители выпускают оборудование различной модификации. Приобретать его для личных целей нецелесообразно, чтобы им пользоваться, нужны навыки. Монтировать полиэтиленовую пленку в домашних условиях специалисты научились с помощью бытовых приборов. Паяльник и утюг после небольшого усовершенствования заменяют инструмент заводской сборки.

Способы сварки полиэтиленовой пленки

Температура плавления полиэтилена зависит от его толщины. При сварке полиэтилена в домашних условиях необходимо соблюдать технологический режим. Полиэтилен – очень тонкий материал, от 30 до 200 микрон. Как сварить его, чтобы образовалось прочное соединение:

  • необходим нагрев оборудования до нужной температуры (от 130 до 160°С);
  • выбирается оптимальная скорость сварки, при медленной — полимер повреждается, при большой — не образуется прочный шов.

Некоторые нюансы:

  • монтируются только однородные материалы, они должны совпадать по фактуре, толщине, плотности;
  • поверхность в области шва хорошо очищается, посторонние включения нарушают герметичность соединения;
  • свариваются только нетронутые участки, необходимо отступать от кромки хотя бы 5 мм, иначе не получится однородной структуры.

Разметочный шаблон помещают под прозрачную пленку или накладывают сверху, тогда бумага предохраняет полимер, ее убирают после окончания работ. На качество шва она не влияет, так как не успевает плотно приклеиться. На поверхности остаются только микроскопические волокна.

Сварка пленки паяльником

Стандартный бытовой нагревательный прибор на 40–60 Вт после усовершенствования жала применим для сварки полиэтиленовой пленки. Но жало необходимо усовершенствовать, стандартное заменяют медным или алюминиевым прутком. Площадь касания нужна небольшая, до 2 мм. Удобно, когда есть радиус скругления, обеспечивается плавность движения инструмента.

Читайте также:  Как правильно варить нержавейку электродом

Остро заточенное с одной стороны жало упрощает процесс монтажа: одновременно происходит соединение материала и обрезка краев.

Стандартный бытовой нагревательный прибор на 40–60 Вт после усовершенствования жала применим для сварки полиэтиленовой пленки

Готовое жало фиксируется в паяльнике с помощью винта. Иногда для надежности край жала круглым не оставляют, его расплющивают, а затем устанавливают в пропил. Самодельное оборудование для сварки применяется при фасовке небольших партий метизов, изготовлении нестандартной упаковки. С его помощью легко сделать футляр для пульта, чехол для гаджета.

Сваривать куски пленки стандартным жалом неудобно:

  • слишком большая площадь контакта, образуется неаккуратный шов с наплывами;
  • происходит налипание разогретого полиэтилена;
  • не обеспечивается прочность соединения, много прожогов.

Упрощенный вариант жала – медная или алюминиевая пластина 2–3 мм толщиной. Ее одной стороной закрепляют в паяльник, другую закругляют, один край затачивают. К пленке ее прижимают под углом 35-45°. Вместо паяльника допустимо использование выжигателя. Он устроен по такому же принципу.

Сварка при помощи утюга

Важным этапом соединения полиэтилена внахлест является быстрое охлаждение области шва. Как правильно соединить пленку своими руками с помощью утюга:

  1. укладывают материал на деревянную или другую ровную теплоизоляционную поверхность;
  2. сверху кладут лист плотной бумаги;
  3. утюг устанавливают на режим «хлопок» (нужна температура 120–150°С);
  4. шов делается острым краем подошвы, ее наклоняют так, чтобы с поверхностью бумаги был угол 5–10°;
  5. утюг двигают медленно, после этого на бумагу кладут мокрую тряпку.

Для прочности шва операцию повторяют 3–4 раза.

Обыкновенный бытовой утюг для склеивания полиэтиленовой пленки

Умельцы делают на утюги насадки с металлическими направляющими по типу коньков. С их помощью делают двойные и тройные швы. Для изготовления насадок используется:

  • жаропрочная нержавеющая сталь, если есть навыки ее монтажа;
  • цветные металлы на основе меди;
  • алюминиево-магниевый дюралевый сплав.

Профессиональное оборудование для сварки полиэтиленовой пленки

Инструмент для сварки плотных полимеров: ПВХ, ПНД, пропилена и других при соединении полиэтилена не применяется. Допустимо использование фена с узкой насадкой, но для работы им нужны навыки:

  • для образования прочного шва необходимо соблюдать нужную скорость;
  • зазор между полимером и сварочным феном не должен меняться.
Полимер проходит между нагреваемыми планками

Аппарат для сварки полиэтиленовой пленки конструктивно напоминает ножницы, полимер проходит между нагреваемыми планками. Он оснащен регуляторами:

  • разогрева;
  • скорости подачи материала;
  • силы сжатия паяльника.
Читайте также:  Как заварить топливный бак

Для расплавления полимера используется металл или горячий воздух. Ширина подающего полотна варьируется. Инструмент обычно предназначен для заправки рулонов фиксированной ширины. Практика показывает, что промышленное использование сварочных устройств целесообразнее склеивания полимера.

Как сварить полиэтиленовую пленку своими руками Ссылка на основную публикацию

svarkaprosto.ru

Сварка ПВХ ткани своими руками

Полимерные материалы все активнее входят в окружающий нас мир, занимая все ниши применения материалов в быту и промышленности. Немаловажную роль тут играют и изделия в виде пластикового полотна, а поскольку наиболее распространенным видом пластического материала является поливинилхлорид, то ПВХ-полотна окружают нас буквально повсюду.

Технологическая схема сварки ПВХ-тканей

Исходя из такой распространенности, сварка пвх ткани своими руками является совсем нередкой задачей и может потребоваться буквально в любую минуту. Особо важным является то, что процесс такой работы с пластическим материалом не является сложным и не требует особых навыков и умений, а аппараты не сложны конструктивно — значит и стоимость их не высока.

Такая нетребовательная к высокотехнологичному производству конструкция даже позволяет умельцам изготавливать полнофункциональный самодельный аппарат для таких целей.

Область использования полотен

Полимерные полотна имеют ряд уникальных свойств, благодаря которым получили массовое распространение и всеобщее признание в качестве материала №1 для изготовления многих видов продукции. Основные преимущества ПВХ-тканей:

  •  влагонепроницаемость, благодаря чему применяется в гидроизоляционных конструкциях и везде, где требуются водоотталкивающие свойства полотен;
  • почти полная химическая инертность, что позволяет материалу работать в условиях агрессивных сред, имея при этом значительный срок службы;
  • не подверженность воздействию солнечного излучения — полотно не выгорает и не меняет свойств находясь под открытым небом долгое время;
  • невосприимчивость к перепадам температуры и хорошо переносит очень низкие температуры, не трескаясь и не деформируясь;
  • в самых сложных условиях эксплуатации (агрессивная среда плюс механические нагрузки) имеет срок эксплуатации не меньше 5-10 лет.

Являясь по сути «всепогодным» материалом, пленки и полотна из такого полимера в то же время имеют небольшую массу — их легко можно перевозить, хранить, они несложны в монтаже, а при необходимости демонтаже с последующей повторной установкой.

Многослойная структура из полимерных материалов делает ПВХ- ткань устойчивой к воздействию УФ-света

Все это делает ткань из ПВХ незаменимой в условиях любого хозяйства, будь то промышленное производство или бытовые потребности. А для мелкого ремонта или скрепления больших полотен в одно с успехом используется сварка пвх. И область использования материалов данного типа очень широка.

Рекомендуем!   Как заварить глушитель холодной или электросваркой

Основные сферы применения ПВХ-тканей:

  •  изготовление тентов и павильонных накрытий — повсеместно сегодня можно видеть ларьки, автостоянки, выставочные павильоны, покрытые полотном из поливинилхлорида;
  • промышленная сфера — складские ангары, производственные цеха, мастерские и заправочные станции, самолетные и вертолетные ангары и т. п.
  • отдельного упоминания стоят автомобильные тенты — ими покрыты кузова 4 из 5 сегодняшних грузовиков и прицепов, а также для катеров;
  • защитные накрытия — бассейны, беседки, временные площадки и все виды шатров.
  • различного рода рекламная продукция, в том числе больших площадей — баннеры, рекламные щиты, транспаранты, «биг-борды» и т. п.

В связи с последним пунктом даже развился целый небольшой частный бизнес по изготовлению рекламных носителей — для выполнения заказов предпринимателями зачастую используется самодельная сварка баннеров, сделанная на основе воздушной помпы и воздушного тена (благо, это конструктивно несложно). Отличные гидроизоляционные свойства материала позволяют его использовать в качестве дна для бассейна

Благодаря отсутствию сложных технологических процессов и невысокой стоимости оборудования сварка пленки пвх получила широкое распространение, в том числе и самостоятельно с применением определеных инструментов.

Основной метод сварки — горячим воздухом

Технология процесса проста и может быть описана буквально в двух словах. На скрепляемые поверхности (место стыка, шов) направляется поток раскаленного воздуха, который расплавляет материал и превращает его в монолитную структуру. Для надежного схватывания двух полотен место нагрева обязательно придавливают резиновым валиком.

Температура пвх сварки поддерживается в районе 700 градусов, что обеспечивает образование надежного шва монолитного типа и не допускает разложения пластика от перегрева.

При этом место соединения не имеет классический вид шва, а представляет собой монолитный слой того же материала, только большей толщины. Благодаря этому места соединения практически не подвержены разрушению при механических нагрузках, как швы от других типов соединений.

Процесс нахлесточного соединение двух полимерных полотен

В том случае, если необходимо скрепить пластиковую ткань своими руками, не допуская нахлеста полотен, необходимо по месту стыка прокладывать присадочный материал (тот же ПВХ в виде прутка или стержня) и проводить сварку горячим воздухом по нему.

Рекомендуем!   Сварка полуавтоматом нержавеющей стали

Для произведения такого рода работ используются несколько видов оборудования промышленного производства, которые в целом можно разделить на две большие категории.

Категории сварочных аппаратов ПВХ заводского изготовления:

  1.  Ручные термофены- экструдеры с мощными воздушными помпами. Они мобильны и легки, поэтому могут использоваться в любом месте по необходимости. Единственное ограничение — доступность источника электрической энергии.
  2.  ТВЧ-установки. Это метод сварки полимерных материалов под воздействием токов высокой частоты. Из-за сложности конструкции и тяжеловесности оборудования этот тип сварки используется в основном в промышленном производстве, там где требуется сверхвысокое качество швов. Обычно это полуавтоматические аппараты, почти не требующие участия человека в процессе.

Промышленные аппараты обладают значительно большей производительностью и качеством результата, но почти непригодны к использованию вне промышленных предприятий и когда требуется сварка своими руками «по месту».

Что в итоге

Как видно из вышеприведенного описания, повсеместное распространение поливинилхлоридных полотен очень часто ставит задачу использовать сварку для скрепления частей изделия или небольшого ремонта ткани — это могут быть листы полимерной пленки, тента автомобиля или насосной мембраны и многие другие окружающие нас изделия.

А благодаря невысоким требованиям технологии сварки это вполне доступно для произведения работы собственными руками — с помощью покупного оборудования или даже самодельного устройства.

svarkagid.ru


Смотрите также