Монтаж блока оконного


Установка оконных блоков

При постройке нового дома или капитальном ремонте старого одним из важнейших этапов работ является установка оконных блоков. Она должна проводиться максимально качественно и правильно, так как даже мельчайшие ошибки, допущенные при этом, могут привести к достаточно серьёзным проблемам. О некоторых технологических аспектах проведения этих работ и пойдёт речь далее.

Перед тем как перейти к описанию процесса установки, необходимо сказать несколько слов о том, какие вообще оконные блоки бывают.

В основном все оконные блоки можно условно разделить на две категории. Это оконные блоки, изготовленные из дерева и пластиковые оконные блоки. Решать какой тип окон использовать нужно самостоятельно. Однозначно говорить о том, что какой-то из них лучше или хуже нельзя. На стороне деревянных окон экологическая чистота материала и эстетичный внешний вид, а в пользу пластиковых блоков выступает универсальность применения и простота монтажа. В любом случае, стоит знать, что процесс их установки будет также отличаться, поэтому каждый вариант требует отдельного рассмотрения.

Как было сказано выше, одним из двух наиболее распространённых вариантов изготовления окон являются деревянные оконные блоки. Работы по их установке необходимо проводить, разделив их на несколько этапов.

  • Сначала следует подготовить оконный проём к установке. Если установлены старые окна, то их необходимо демонтировать. Делать это следует, соблюдая максимальную осторожность и аккуратность. Если же окна устанавливаются впервые, то нужно оценить состояние поверхностей оконного проёма. Они не должны иметь никаких значительных сколов и неровностей. Все возможные дефекты необходимо устранить. Когда всё будет готово, можно переходить к дальнейшим этапам работ.
  • Установка деревянных окон обычно производится в деревянном доме, а в этом случае перед непосредственной установкой оконного блока должна быть проведена так называемая окосячка оконного проёма. Это требуется для того чтобы свойственные дереву изменения геометрии, возникающие вследствие перепадов влажности, не могли повлиять на рамы оконного блока. Проще говоря, окосячка – это своеобразный каркас, который устанавливается внутрь проёма и выполняет несущие функции. А уже внутрь этого каркаса устанавливается оконный блок.
  • Оконный блок вставляется внутрь окосячки и предварительно закрепляется внутри при помощи небольших клиньев, которые забиваются между блоком и несущим каркасом. Это делается для того, чтобы проще было выровнять оконный блок по плоскостям. Кстати, говоря, для этих целей применяется строительный уровень. Для удобства установки из оконного блока следует извлечь рамы. Окно должно быть установлено ровно, как по вертикали, так и в горизонтальной плоскости.
  • После того как оконный блок будет установлен ровно, можно фиксировать его окончательно. Для этого можно использовать специальные крепёжные элементы – так называемые стальные ерши. Но для простоты можно просто прикрутить основной каркас блока к окосячке саморезами. Затем на каркас блока навешиваются сами распашные рамы. Если между блоком и окосячкой будут щели, их необходимо заполнить монтажной пеной.

На этом основные этапы установки деревянного оконного блока можно считать завершёнными.

Ещё одним распространённым вариантом оконных блоков являются так называемые пластиковые окна. Этапы монтажа в целом похожи на описанные выше.

  • Сначала оконный проём подготавливается. Демонтируются старые оконные блоки и проём очищается. При этом должны быть убраны все элементы. Подоконник, отливы, уплотнители и утеплители – всё это нужно убрать.
  • Далее необходимо оценить состояние поверхностей оконного проёма. Речь идёт о том, что поверхности не должны иметь дефектов. Если будут обнаружены трещины, выбоины или сколы их нужно заделать специальными мастиками и обработать грунтовками.
  • После того нужно подготовить к монтажу сам оконный блок. То есть его необходимо разобрать. Для этого с помощью шпателя или стамески, выщёлкивается из своего паза крепёжный штапик. После этого стеклопакет вынимается из распашной створки или самого каркаса, если окно не распашное. Если в конструкции есть распашные створы, то необходимо снять и их. Для этого из петель вынимаются удерживающие стержни и створы убираются. Достаточно полезно будет заполнить внутреннее пространство подставочного профиля монтажной пеной. Это стоит делать для того, чтобы не возникало теплового мостика в нижней части окна, и оно не потело. Причём для достижения наилучшего результата сделать это рекомендуется заблаговременно, чтобы пена успела расшириться и застыть.
  • Затем в проём устанавливается каркас оконного пакета. Под него нужно подложить деревянные или пластиковые подложки. Таким образом, окно выравнивается по горизонтали. Для контроля лучше всего использовать водяной уровень. Он гораздо точнее своего «пузырькового» аналога, который обычно применяется. Для контроля вертикальности расположения окна также лучше использовать отвес, нежели привычный строительный уровень.
  • Далее, сквозь раму сверлится ряд отверстий в поверхностях оконного проёма. Для этого используется перфоратор.
  • После этого каркас оконного пакета закрепляется при помощи анкеров.
  • Затем с внешней стороны устанавливаются отливы, а с внутренней – подоконники.
  • Монтаж пластикового оконного блока завершается его окончательной сборкой. Навешиваются распашные створки и вставляются стеклопакеты. Все щели между блоком и стенами заполняются монтажной пеной.

   

В заключение стоит отметить, что вне зависимости от выбранного типа оконного блока, все работы должны проводиться в соответствии с нормативной документацией, в частности с требованиями СНиП. В условиях частного домовладения это не столь актуально, а вот в городе это просто необходимо.

Это видео поможет познакомиться с технологией установки пластиковых окон:

www.stroitelstvosovety.ru

§ 40. Монтаж оконных и дверных блоков

При возведении крупноблочных, кирпичных и деревянных бре­венчатых, брусчатых и каркасных зданий оконные и дверные блоки устанавливают в основном в процессе возведения стен. Блоки подают к месту установки подъемными механизмами.

До установки в проем поверхности оконных и наружных двер­ных блоков, примыкающие к каменным стенам, антисептируют и защищают рулонными гидроизоляционными материалами (то­лем, рубероидом).

При антисептировании оконных и дверных коробок по пери­метру на строительстве их обрабатывают антисептическими паста­ми с помощью гидро- или краскопультов. Пасту следует наносить равномерным слоем без пропусков. При температуре окружающего воздуха ниже 0 °С пасту подогревают до температуры 30...40 °С.

После нанесения пасты и высыхания ее по периметру к короб­ке мелкими гвоздями крепят полосы рубероида, толя шириной, равной или несколько большей ширины коробки. Створки или по­лотно двери до подъема блока в проектное положение следует закрепить, с тем чтобы в процессе подъема они не раскрывались. После этого в блоки ввертывают монтажные крюки (при штуч­ном подъеме). Поднимают блоки двухветвевым стропом. На не­которых стройках блоки комплектуют на квартиру и поднимают краном в контейнере.

Для направления блока в проектное положение используют тонкий стальной или пеньковый канат, который временно крепят к вертикальному бруску коробки. Блок необходимо поднимать осто-

188

рожно, без рывков, а опускать к месту уста­новки плавно. Повороты стрелы не долж­ны быть резкими. После установки окон­ную коробку выверяют по горизонтали и вертикали уровнем и отвесом (рис. 130). Оси оконных и дверных блоков должны совпадать с осями проемов. Совпадение осей блоков и проемов проверяют отвесом по отметке оси проема, сделанной на верх­нем его откосе, причем шнур должен пройти точно через точку пересечения диагоналей коробки блока. Перекосы бло­ка устраняют с помощью клиньев.

Рис. 130. Проверка пра­вильности установки окон-коробки в проем:

ной

/ — железобетонная пере­ мычка, 2 — клинья, 3 — оконная коробка, 4 — зазор для конопатки, 5 — отвес

Оконный блок ставят в проем свобод­но, после чего его выверяют и укрепляют клиньями в проектном положении. Усилия заклинивания должны действовать только на торцы коробки. При этом нельзя до­пускать перекосов коробки, иначе створки, полотна будут плохо открываться и закры­ваться. До монтажа необходимо прове­рить, хорошо ли открываются и закрываются форточки, створки, фрамуги, дверные полотна. Зазоры после установки между створ­ками, полотнами и коробками не должны превышать более 2 мм, между внутренними дверями и полом — 5...8 мм, между дверями и полом в санузлах — 12 мм.

При монтаже оконных и дверных блоков все одноименные элементы располагают на одной линии, например, на фасаде многоэтажного здания вертикальные бруски переплетов должны находиться на одной вертикальной линии.

При установке дверного блока в проем его выравнивают по уровню и отвесу как в плоскости стены, так и поперек, с тем чтобы коробка блока не выступала за плоскость стены, если стены не штукатурятся. При оштукатуренных стенах коробка должна выступать за плоскость стены на толщину штукатурки, чтобы на­личник прилегал к стене и коробке.

Перед креплением блока проверяют, не перекошена ли коробка. Для этого блок измеряют по диагоналям, натягивая шнур из одного угла в другой (противоположный). Перекос коробки можно проверить также угольником с отвесом.

Коробки, устанавливаемые в проемы наружных стен, должны отстоять от плоскости стены внутрь здания по всему его фасаду на одинаковом расстоянии.

Коробки оконных и дверных блоков к каменным стенам и пере­городкам крепят шурупами или стальными ершами, которые заби­вают в деревянные антисептированные пробки, заложенные в стены. Вертикальные бруски коробок прикрепляют к проемам не менее чем в двух местах, причем расстояние между шурупами или

189

Рис. 131. Примеры установки дверных блоков во внутренних стенах и перегородках:

а — в кирпичных стенах, б — в стеновых панелях, в — в перегородках; / — вариант со штукатуркой, 2 — наличник, 3 — рейка

ершами должно быть не более 1 м. С деревянными перегородками коробки соединяют гвоздями.

После установки в проем и закрепления блоков зазоры между коробкой и кладкой наружных стен необходимо проконопатить стальными конопатками с использованием термоизоляционных ма­териалов. В жилых зданиях оконный и балконный блоки обычно устанавливают в общий проем. Для лучшего крепления блоков желательно в верхней части проема (откоса) в местах стыка бло­ков ставить дополнительную пробку или металлический закладной элемент.

Оконный и балконный блоки скрепляют между собой гвоздями, прокладывая между блоками рейку толщиной 10...20 мм на поло­вину ширины коробки, с тем чтобы оставшийся зазор можно было в дальнейшем проконопатить.

Для герметизации окон и балконных дверей, а также стыков в наружных панелях в домах повышенной этажности применяют мастику — герметик из полиизобутиленстирола. Мастика хорошо сцепляется с поверхностью древесины и бетона; при положитель­ной температуре воздуха мастику можно применять без предвари­тельного подогрева.

Дверные блоки в проемы кирпичных стен устанавливают с помощью крана. Вертикальные бруски дверной коробки крепят ершами, забиваемыми в деревянные антисептированные пробки, уложенные при кладке стен.

В блочных и панельных зданиях коробка крепится в заклад­ные деревянные антисептированные пробки размером 50X80XX120 мм. В некоторых случаях дверные блоки устанавливают в процессе кладки стен. Для лучшего крепления коробок к кладке по высоте к вертикальным брускам прибивают отрезки проволоки, которые затем закладывают в швы и заделывают раствором.

При установке дверных коробок в стенах (рис. 131, а, б) нужно следить за тем, чтобы коробка не была перекошена. При установке

190

Рис. 132. Установка оконных блоков'в проемы каменных стен жилых и общественных зданий:

а — со спаренными переплетами, б — с раздельными переплетами; / — наличник, 2 — пробка деревянная, 3 — ерш, 4 — конопатка, 5 — герметизи­рующий материал

дверных блоков в перегородках (рис. 131, в) желательно, чтобы они не выступали ..из плоскости перегородки. Ввиду того что перегородки имеют толщину около 80 мм, для установки в проем применяют коробки шириной 74 мм.

В стенах деревянных домов (рубленых, брусчатых) в проемах на бревнах, брусьях нарезают гребень, после чего устанавливают коробку, которая в наружной стороне имеет паз, входящий в гре­бень. Зазор, образующийся между коробкой и стеной, конопатят снаружи и изнутри помещения.

Установка оконных блоков в проемы каменных стен жилых и общественных зданий показана на рис. 132. Оконные блоки с раздельными переплетами можно устанавливать сразу целиком в проем или раздельно — сначала наружный блок, а затем внутрен­ний. При этом надо следить за тем, чтобы между наружной и внутренней коробками не было зазоров, т. е. они должны быть плотно пригнаны одна к другой и прочно скреплены гвоздями.

Порядок установки дверных коробок в стандартных домах каркасной конструкции показан на рис. 133. В наружной стене (рис. 133, а) коробка примыкает почти вплотную к стойкам кар­каса. После закрепления и проконопачивания зазоров коробку закрывают с обеих сторон обкладкой 6.

Установка коробки к печи показана на рис. 133, б; коробку при установке изолируют от печи огнестойким материалом. В перего­родках (рис. 133,6,г) коробку после установки отделывают на­личником8 или наличником и обкладкой6.

После крепления коробки к стене полотно двери снимают с петель, чтобы не повредить его во время отделочных (штукатур­ных) работ. Концы вертикальных брусков коробки заделывают в пол на проектную глубину. Зазор, образуемый между коробкой и стеной проема, конопатят, а откосы штукатурят.

После выполнения отделочных работ полотно двери вновь на­вешивают на коробку, проверяя пригонку ее к четвертям коробки.

Притворы окон, балконных и наружных входных дверей уплот­ няют эластичными прокладками, закрепляемыми после окраски и остекления блоков. 1П1

Воздухопроницаемость оконных и балконных блоков, особенно со спаренными переплетами и полотнами, можно предотвратить,) применяя приборы, обеспечивающие их натяжение.

Для плотного прилегания к стенам или перегородкам налични­ки крепят с напуском не менее 10 мм. Правильность установки наличников проверяют отвесом, уровнем и угольником. Крепят их к коробке гвоздями со слегка втопленными шляпками. В углах их соединяют на «ус». Наличники из древесины ценных пород (дуб, красное дерево, палисандр и др.) крепят шурупами. Наличники, установленные в одном помещении, должны иметь одинаковый профиль. Оконные и дверные блоки остекляют после их окраши­вания.

Деревянные подоконные доски устанавливают преимуществен­но в деревянных домах, но делают их и в каменных зданиях после осадки и выполнения штукатурных и санитарно-технических работ.

В одном помещении подоконные доски должны находиться на

Рис. 133. Установка дверных коробок в деревянных домах каркасной конструкции:

а, д — в наружной стене, б — примыкание к печи, в, г — в перегородках; / — брусок двер­ной коробки, 2 — листы гипсовые обшивочные, 3 — плотная бумага (воздухоизолятор), 4 — разреженная деревянная обшивка, J — рама каркаса, 6 — деревянная обкладка, 7 — войлок, смоченный в глине, 8 — наличник, 9 — твердая древесноволокнистая плита, 10 — минеральный войлок (утеплитель), 11—битуминизированная бумага (пароизолятор), 12 — мягкая древесноволокнистая плита, 13 — наружная обшивка

192

одном уровне. Нижняя поверхность подоконных досок, примыкаю­щая к каменным поверхностям, должна быть антисептирована и изолирована от кладки стен войлоком. Во избежание задержания влаги верхняя поверхность подоконных досок должна иметь уклон внутрь помещения на 1 %. В каменных зданиях торцы досок, заделываемых в стены, антисептируют и изолируют от кладки то­лем, рубероидом или другим гидроизоляционным материалом. Длина торцов подоконных досок, заделываемых в стены, состав­ляет около 40 мм.

studfiles.net

Монтаж оконного блока. Алгоритм работы

Монтаж окна с балконной дверью всегда следует начинать с монтажа двери, затем устанавливать окно или окна, расположенные по бокам.Классификация конструкций монтажных швов узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам осуществляется по следующим характеристикам:

  • сопротивление теплопередаче;
  • стойкость к силовым эксплуатационным воздействиям;
  • воздухопроницаемость;
  • водопроницаемость;
  • звукоизоляция;
  • паропроницаемость.

Монтажный шов должен состоять из трех слоев, которые подразделяются по основному функциональному назначению:

  • наружный' — водоизоляционный, паропроницаемый;
  • центральный — теплоизоляционный;
  • внутренний — пароизоляционный.

Наружный слой

Наружный слой монтажного шва должен быть водонепроницаем под воздействием осадков, при перепаде давления между наружной и внутренней поверхностями монтажного шва. Материалы наружного слоя должны иметь прочность сцепления с поверхностями проемов и оконных блоков не менее 0,3 кгс/см для ленточных материалов; иметь паропроницаемость не менее 0,25 (м×ч×Па)/мг, обладать стойкостью к ультрафиолетовому излучению и воздействию температур от - 35 до +70°С для швов обычного исполнения, от - 36 до +70°С - для швов морозостойкого исполнения.

Центральный слой

Центральный слой должен обеспечивать заданное сопротивление теплопередаче монтажного шва. Величина сопротивления теплопередаче должна находиться в диапазоне значений этого показателя для стены и оконной конструкции, превышая значения сопротивления теплопередаче оконной конструкции не менее чем в два раза. Адгезионная прочность пенной теплоизоляции с поверхностями стеновых проемов и оконных блоков должна быть не менее 0,10 МПа, водопоглощение при полном погружении через 24 ч не должно превышать 3 % по массе при закрытых порах. Значение сопротивления проницанию пенной теплоизоляции должно находиться в диапазоне средних значений этого показателя для наружного и внутреннего слоев.

Внутренний слой

Внутренний слой должен быть герметичным и обеспечивать надежную изоляцию материалов центрального слоя от воздействия водяных паров со стороны помещения и препятствовать проникновению влаги из стены на внутренний откос проема. Материалы внутреннего слоя должны иметь сопротивление проницанию не менее 2,0 (м•ч•Па)/мг, сопротивление отслаиванию (адгезионную прочность) от стыкуемых поверхностей не менее 0,3 кгс/см для ленточных материалов.

Для предотвращения воздействия диффузионной влаги из материалов стенового проема на центральный слой допускается создание изоляции по внутренней поверхности проема (в данном учебном пособии рассматривается пример с установкой ленты из изолона). В этом случае значение сопротивления паропроницанию изоляции поверхности проема должно быть не ниже, чем изоляции внутреннего слоя. Устройство изоляции внутренней поверхности проема не должно приводить к образованию мостиков холода.

При устройстве изоляции шва в стеновых проемах без четверти с отделкой наружного откоса декоративным нащельником (с наружной теплоизоляцией фасада) завершающим этапом является нанесение паропроницаемой уплотнительной ленты типа ПСУЛ или другого паропроницаемого материала. При этом ленты крепятся к выступу примыкания отделочного элемента до его установки по месту. Установка паропроницаемой уплотнительной ленты типа ПСУЛ или другого паропроницаемого материала при монтаже оконных блоков в стеновые проемы без четверти с отделкой откоса штукатурным слоем также выполняется на заключительном этапе изоляции монтажного шва после установки нащельника, заполнения шва монтажной пеной и установки внутренней пароизоляционной ленты.

Крепление

Механическое крепление оконных конструкций к стеновым конструкциям – неотъемлемая часть технологического процесса монтажа. Крепежные элементы предназначены для передачи ветровых и других эксплуатационных нагрузок на стеновые конструкции. Выбор типа крепежных элементов, их размера, количества и характеристик зависит от конструкции стен и материалов, из которых она выполнена.

Монтаж оконных блоков

Вклад участников

Смирнова Дана

www.wikipro.ru

Технология монтажа оконных блоков

1 Подготовка проема

1.1. Бетонные поверхности внутренних и наружных проемов не должны иметь отколов, раковин и наплывов более 10 мм. Дефектные места должны быть зашпаклеваны водостойкими полимерцементными составами.

В стенах из пористых материалов, имеющих значительное водопоглощение, поверхности оконных проемов следует обрабатывать пропитывающими укрепляющими или грунтовочными составами, или выполнять затирку штукатурным раствором. Поверхности очищаются от пыли, грязи, инея и наледей, масляные загрязнения следует обезжиривать. Тщательная подготовка поверхностей стеновых проемов обеспечивает высокую прочность сцепления изоляционных материалов, что создает необходимое сопротивление водо- и воздухопроницанию монтажного шва узла примыкания оконного блока и его эксплуатационную долговечность.

1.2. На поверхности четверти и откосов в области наклеивания пароизоляционных и паропроницаемых лент в 1-2 слоя наносят грунтовочный состав.

1.3. Поверхности оконных проемов перед установкой оконных блоков в зимнее время должны быть очищены от наледи и снега, просушены сжатым воздухом и загрунтованы.

1.4. В зданиях с однослойными стенами (керамзитобетонные блоки, кирпичная или каменная кладка и др.) при необходимости размещения коробки оконного блока в плоскости возможной конденсации обязательно производится теплоизоляция внутренних откосов.

2. Монтаж оконного (балконного) блока.

2.1. Заготовку уплотнительных и изоляционных лент по размерам следует выполнять на разделочном столе, доске или на месте монтажа непосредственно из ролика. При этом к требуемому размеру (для вертикальных стыков - полная высота проема, для горизонтального потолочного - ширина проема « в свету» плюс 5мм) прибавляют по 1-2 см для нахлеста по углам. Ролик уплотнительной ленты освобождают от упаковочной клейкой ленты. Затем с материала с двух сторон снимают на 3-4 см защитную ленту (для удобства выдерживается опережение отслоения защитной ленты от материала до полного использования ролика).

2.2. На первом этапе изоляции внутреннего слоя наклеивают пароизоляционную ленту по трем сторонам откоса в следующей последовательности: сначала на вертикальные поверхности откоса, затем на горизонтальную потолочную поверхность. При этом тщательно выполняется заделка мест нахлеста лент. Пароизоляционную ленту шириной 60-70 мм наклеивают широким липким слоем, отступая от четверти проема на 30-35 мм, используя планку-ограничитель. При необходимости для предотвращения воздействия влаги со стороны стенового проема на пенную теплоизоляцию на всю ширину откоса допускается установка ленты шириной 90-100 мм.

При наклеивании ленты с липкого слоя удаляют защитную бумажную полоску, опережая отслоение защитной полосы от приклеиваемого материала примерно на 5-10 см. При этом сохраняется защитная полоска, закрывающая клеящий слой, предназначенный для крепления лент к коробке оконного блока.

При наклеивании уплотняющих и герметизирующих лент на стыки запрещается вытягивать ленту. Наклеивать и прикатывать ленту следует так, чтобы поверхность ленты была ровной, без складок, вздутий и воздушных пузырей. Допускается стыковка лент по длине внахлест сверху вниз. Длина стыковки не менее 1/2 ширины ленты, количество стыковок на одной стороне шва не более одного.

2.3. Перед монтажом оконного блока в проем производят установку паропроницаемой уплотняющей ленты ПСУЛ. Крепление ПСУЛ можно производить, как к раме оконного блока, так и непосредственно к поверхности четверти проема. Сначала ленту ПСУЛ приклеивают на вертикальную поверхность, затем на горизонтальную верхнюю, выполняя нахлест лент в местах их пересечения. При наклеивании снимают защитную бумажную ленту со стороны липкого слоя с опережением на 5-10 см. Поперечное сечение ПСУЛ должно быть таким, чтобы величина обжатия ленты оконным блоком составляла не менее 70 % по толщине.

2.4. Следующим этапом является установка и механическое крепление оконного или балконного блока в проем в соответствии с рабочими чертежами проектной документации и требованиями ГОСТ 30971 к номинальным размерам монтажных зазоров (рисунок 1). При установке блока в проем следует следить за тем, чтобы не повредить ранее установленные на откосы пароизоляционную и паропроницаемую ленты. По толщине наружной стены оконный блок устанавливают:

а) в однослойной стене - на расстоянии не более 2/3 толщины стенового проема, считая от внутренней поверхности стены;

б) в многослойной стене - в плоскости теплоизоляционного слоя.

При установке оконных блоков в проемах следует наряду с их привязкой к базовым вертикальным фасадным линиям обеспечивать размеры вертикальных монтажных зазоров в пределах, указанных в Приложении.

Перед креплением коробок к стенам требуется установка несущих колодок из материалов с твердостью не менее 80 ед. по Шору, а в вертикальных узлах следует применять колодки «клинового» типа. При этом установленные колодки не должны препятствовать креплению изоляционных лент. Если для временного крепления коробок оконных блоков использовались временные клинья, то после заполнения монтажного зазора пеной и ее полного отверждения их следует удалять, а образовавшиеся пустоты заполнить пеной. В нижних стыках в качестве монтажных клиньев возможно использование постоянных колодок, если они отвечают вышеупомянутым требованиям.

Рис.1 Схема расположения точек крепления коробки оконного блока в стеновом проеме

1- места постоянного крепления конструкции к стене.

Рекомендуется фиксация блока в проектном положении монтажными струбцинами.

Все силовые и деформационные нагрузки должны передаваться на стены через крепежные элементы. Крепление оконных блоков к стенам следует выполнять в соответствии с проектным решением.

Не допускаются нагрузки на монтажный шов ввиду малой прочности изоляционных материалов и в целях сохранения их эксплуатационных характеристик.

2.5. После монтажа оконного блока выполняют центральный слой заполнения шва монтажной пеной. Этот процесс является наиболее ответственной операцией, обеспечивающей теплоизоляционные, звукоизоляционные качества шва и его долговечность.

Перед нанесением пены монтажный шов следует увлажнить с помощью распылителя. Баллон с пеной по инструкции производителя перед применением следует встряхивать. Пену следует наносить снизу вверх по всему периметру проема на глубину стыка равномерным слоем толщиной не более 35-40 мм.

При этом следует:

- соблюдать рекомендации производителя, касающиеся температуры и влажности условий производства работ;

- не допускать излишнего расходования пены при заполнении полостей монтажных швов и срезки пены, так как это повышает расход пены, увеличивает снижает эксплуатационные свойства;

- применять профессиональную пену с вторичным расширением в пределах 30-40 %, которая имеет более низкий коэффициент теплопроводности и большую деформационную устойчивость. Вторичное расширение пены с большими показателями создает дополнительные силовые нагрузки на коробку оконного блока.

Первичным расширением пены является степень ее расширения при выходе из баллона, зафиксированная в некотором контуре. Вторичное расширение происходит в процессе полимеризации пены в течение 1-2 ч с выходом объема пены за пределы контура.

- заполнение монтажного шва пеной должно быть сплошным по сечению, без пустот и разрывов. Расслоения, сквозные зазоры, щели, а также раковины с размером более 10 мм не допускаются.

2.6. До полного расширения пены следует завершить устройство изоляции внутреннего слоя. Для этого свободный край установленной на откос пароизоляционной ленты наклеивают липкой стороной слоем на внутренние вертикальные и верхнюю горизонтальную поверхности оконного блока на ширину не менее 10 мм. При этом края ленты не должны выходить за пределы декоративного наличника, который устанавливается сразу же после устройства внутреннего пароизоляционного слоя.

2.7. Перед установкой балконной двери на вертикальную поверхность рамы со стороны окна наклеивается пароизоляционная утепляющая прокладка типа «Липлент П» или ПСУЛ.

2.8. Завершающим этапом монтажа оконного блока и изоляции монтажного узла является установка слива и подоконной плиты, которые устанавливаются в заводских условиях или на строительной площадке.

2.9. Перед устройством паропроницаемого наружного слоя под слив и пароизоляционного слоя перед подоконной доской наносится монтажная пена.

2.10. Устройство паропроницаемого наружного слоя под слив заключается в нанесении ленты мембранного типа шириной 60-70 мм, которая одним краем приклеивается к поверхности оконного блока, а другим - к поверхности проема. Перед установкой слива с внутренней его стороны по всей длине наклеивается звукопоглощающая лента.

2.11. После установки слива производится герметизация зазоров между сливом и четвертью проема герметиком типа АМ-0,5 или по ГОСТ 14791 производится герметизация зазоров.

2.12. Технология устройства паропроницаемого наружного слоя под балконной дверью лентой мембранного типа аналогична п.2.10 .

2.13. Перед установкой подоконной доски производится пароизоляция нижних горизонтальных швов под окном и под балконной дверью путем приклеивания пароизоляционной липкой металлизированной ленты.

2.14. При устройстве изоляции шва в стеновых проемах без четверти с отделкой наружного откоса декоративным нащельником (с наружной теплоизоляцией фасада) завершающим этапом является нанесение паропроницаемой уплотнительной ленты типа ПСУЛ или другого паропроницаемого материала.

При этом ленты крепятся к выступу примыкания отделочного элемента до его установки по месту.

2.15. Установка паропроницаемой уплотнительной ленты типа ПСУЛ или другого паропроницаемого материала при монтаже оконных блоков в стеновые проемы без четверти с отделкой откоса штукатурным слоем также выполняется на заключительном этапе изоляции монтажного шва после установки нащельника, заполнения шва монтажной пеной и установки внутренней пароизоляционной ленты.

Приложение

Рекомендуемые размеры монтажных зазоров.

1. При монтаже деревянных оконных блоков

2. При монтаже оконных блоков из алюминиевых и ПВХ профилей

а) оконные блоки из алюмиевых сплавов при размере стороны до 200 мм

б) оконные блоки из ПВХ профилей белого цвета при размере стороны до 2000 мм, а также алюминиевые оконные блоки при размере стороны от 2000 мм до 3500 мм

в) оконные блоки из ПВХ профилей белого цвета при размере стороны от 2000 мм до 3500 мм, а также из профилей других цветов при размере стороны до 2000 мм

DefSmeta: обеспечение оптимального взаимодействия сметного отдела, ПТО и отдела снабжения

Программа DefSmeta синхронизирует списки реально используемых ресурсов со всеми расценками, которые применяет ваша организация в своей деятельности.

В результате, вы получите возможность создавать списки реальных ресурсов для снабжения объекта по предоставленной смете.

Но самое главное, вы сможете не только прогнозировать доставку материалов на объект, но и вести учёт материалов поставляемых на объект строительства и автоматически определять сколько нужно довести материалов для выполнения определённых работ, с учётом того, сколько материалов привезено раньше. Программа DefSmeta позволяет это делать очень быстро и точно.

Просмотров статьи: 49151 с 28.10.2008

Ознакомиться с изданиями из категории «Справочники архитектора, проектировщика, строителя»

www.steps.ru


Смотрите также