Для вентиляции материалы


Воздуховоды для качественной вентиляции

Чтобы правильно выбрать трубные изделия для вентканалов, необходимо разобраться, какие трубы используются для трубопроводов этого назначения, в чем их достоинства и недостатки, и что учитывать при монтаже, чтобы важная инженерная система работала без сбоев.

Требования предъявляемые к воздуховодам

Воздуховоды выполняют важную функцию — обеспечивают отток и приток воздуха в здании, поэтому от их параметров напрямую зависит работоспособность вентиляции. К трубам для инженерной системы предъявляется ряд требований, они должны:

  • быть полностью герметичными;
  • отвечать санитарным нормам по уровню шума (аэродинамического гула);
  • соответствовать проектным расчетам (обеспечивать прохождение воздушных масс с определенной скоростью и удерживать расчетный напор);
  • соответствовать требованиям по теплоизоляции.

Воздуховоды должны быть максимально компактными, чтобы внутренняя инженерная система не отнимала полезную площадь в помещениях.

Функции и классификация воздуховодов

Воздуховоды — главный элемент вентиляции, они обеспечивают приток и отток воздушных масс, то есть по сути заменяют отработанный воздух на свежий.

Строительный рынок предлагает широкий ассортимент труб для вентиляции: они имеют разное сечение и размеры, и создаются из различных материалов.

Виды воздуховодов по материалу

Популярны и востребованы на рынке металл и пластик, но существуют еще и относительно новые композитные элементы.

Пластиковые

Недорогие пластиковые воздуховоды востребованы при частном строительстве. Создаются такие жесткие трубы из ряда полимеров, обладающих специфическими особенностями:

ПолимерОсобенности
Трубы из поливинилхлоридаНедорогие трубы легко монтируются. Не подвержены разрушению под действием УФ-лучей и способны выдержать без деформации температуру до 0 до +80°.
ПолипропиленовыеПод действием пониженных температур становятся ломкими. Не деформируются при повышенных показателях до +98°.
Трубы из фторопласта (ПВДФ)Устойчивый к агрессивному действию среды материал: выдерживает действие паров с щелочами и кислотами, переносит без ломкости и деформации t от -40 до +140°.
ПолиэтиленовыеИмеют антистатическую защиту, могут эксплуатироваться в широком температурном диапазоне от -40 до +80°. Изделия с добавлением черной сажи не подвергаются разрушению УФ-лучами.

Металлические

Металл — традиционный материал для создания вентиляции. Наиболее востребованы трубы из оцинкованной, нержавеющей и черной стали.

Тип сталиХарактеристики
Оцинкованная чернаяОцинковка стали обеспечивает применение труб в местностях с любым климатом. Не поддается коррозии даже при нарушении целостности покрытия - при окислении на повреждениях образуется специфическая защитная пленка.
НержавеющаяНержавеющая сталь - устойчивый к температурным перепадам и долговечный материал.
ЧернаяТрубы обладают повышенной огнестойкостью. Герметичность жесткого воздуховода обеспечивается сварными швами.

Обратите внимание! В частном строительстве чаще используются качественные, надежные и прочные вентиляционные воздуховоды, выполненные из оцинкованной и нержавеющей стали.

Гибкие

Гибкие трубные изделия имеют армированный пластиковый каркас, обернутый алюминиевой фольгой: удобные в монтаже и способные растягиваться и принимать любые формы благодаря гофрированной конструкции.

Обратите внимание! Недостаток гибких труб связан с тем, что гофра снижает аэродинамику воздушных потоков; чтобы нивелировать эту проблему, воздуховоды устанавливаются в полностью расправленном виде.

Чаще всего гибкие трубы используют в качестве воздуховодов для обеспечения транспортировки воздушных масс от кухонных вытяжек к общей системе вентиляции.

Текстильные

Относительно новый тип труб — текстильные воздуховоды. Чаще всего их монтируют в приточные участки внутренней инженерной системы, они равномерно распределяют поступающий свежий воздух. Кроме того, они обладают:

  • высокой производительностью;
  • небольшой массой;
  • легкостью в монтаже, ремонте и очищении;
  • устойчивостью к влаге.

Текстильные трубы допустимо комбинировать с воздуховодами, переходниками и крепежами из других материалов. Подобрав цвет воздуховода, вы избежите необходимости сооружения закрывающего короба, — они впишутся в интерьер, не выделяясь.

По форме сечения

Воздуховоды, вне зависимости от материала исполнения, могут иметь круглое или прямоугольное сечение — оба типа используются при устройстве приточной и вытяжной, естественной и принудительной вентиляции.

Диаметры круглых труб четко стандартизированы и имеют 22 установленных размера от 100 до 2000 мм. Прямоугольные воздуховоды также выпускаются в нескольких вариантах: от 100*150 мм до 1600*2000 мм с габаритным шагом в 50 мм. К каждому размеру труб производители предлагают соединители, повороты и разветвления из соответствующих материалов.

Форму сечения принято подбирать соответственно габаритам помещения:

  • небольшие комнаты и помещения с низкими потолками оборудуют прямоугольными трубами — слегка уплощенные, они будут не так выделяться;
  • в просторных комнатах с высокими потолками целесообразно использовать трубы с круглым сечением;
  • в помещениях, где вентиляция особенно востребована (влажные помещения, кухни, производственные площади) используют воздуховоды круглого исполнения с высокой производительностью.

Важно! Прямоугольное сечение используется редко ввиду существенных недостатков: углы создают сопротивление, снижающее аэродинамические свойства, кроме того, такая форма исполнения связана с возникновением гулов при прохождении воздуха по вентиляции.

По диаметру

Оптимальный диаметр воздуховодов рассчитывается, исходя из объема комнаты и кратности воздухообмена. Последний показатель определяется в таблицах соответствующего СНиПа.

Для расчета диаметра труб сначала вычисляется объем воздуха по формуле:

O=n*Vk,

где Vk — объем комнаты, n — взятая из таблицы СНиП кратность воздухообмена.

В жилых зданиях приток и отвод отработанного воздуха всегда одинаков, поэтому после получения суммарного объема достаточно по диаграмме выбрать соответствующий показателю оптимальный диаметр воздуховода.

Обратите внимание! Упрощают расчет диаметра специальные программы, в которых сразу учитываются все важные показатели: климатическая зона, материал, форма труб, наличие поворотов и решеток, способных привнести дополнительное сопротивление движению воздушных масс.

Преимущества и недостатки

При устройстве вентиляции обычно используют металлические, пластиковые и гибкие гофрированные трубы, зачастую совмещая их на разных участках для достижения максимальной производительности.

Вид труб Преимущества Недостатки
Металлические
  • прочность;
  • длительная эксплуатация;
  • не накапливают грязь;
  • гладкая поверхность увеличивает скорость прохода воздушных масс;
  • устойчивы к перепадам давления и температуры;
  • устойчивы к УФ-лучам.
  • гулкость;
  • при монтаже нужны специальные инструменты для достижения герметичности соединений;
  • относительно большой вес усложняет процесс монтажа.
Пластиковые
  • эстетичность;
  • малый вес упрощает монтаж даже на сложных узлах;
  • низкая шумность;
  • гладкие стенки повышают скорость транспортировки воздуха;
  • недорогая стоимость;
  • долговечность.
  • разрушаются под действием низких температур и становятся хрупкими под влиянием УФ-лучей;
  • пожароопасны.
Гибкие
  • растягиваются и сдвигаются на требуемую длину;
  • принимают любые кривые формы;
  • работоспособны в температурном диапазоне от -30 до 1200.
  • гофрированность снижает скорость транзита воздушного потока;
  • накапливают на поверхности пыль, гарь и копоть;
  • хрупкие и ломкие.

Чтобы нивелировать имеющиеся недостатки разных видов воздуховодов и создать надежную и производительную систему вентиляции, при проектировании иногда применяется методика совмещения.

Так, основные магистрали монтируются из металлических труб, от них по помещениям расходятся аккуратные пластиковые или текстильные элементы, а на кухне и в санузле при устройстве принудительной вентиляции монтируются для удобства гофрированные изделия.

Что необходимо знать для монтажа качественной вентиляции

Вентиляция — сложная инженерная система, на производительность которой влияют любые мелочи:

  • длина воздуховода не должна превышать 3 м — иначе работоспособность линии будет снижаться на 15% с каждым лишним метром;
  • понизить производительность способны и повороты, каждый из них — на 10%;
  • избегайте образования тупых углов при поворотах линии — они нарушают механизм естественного оттока воздуха;
  • для устранения обратной тяги в воздуховоды монтируют обратные клапаны;
  • место выхода вентиляционного стояка на крышу утепляют, чтобы избежать образования конденсата в холодное время года;
  • вентканал на кухне располагают рядом с местом для плиты.

Это важно! Главное для монтажа вентиляции — тщательные расчеты и составление подробного проекта инженерной системы. Предварительное обдумывание конструкции и подбор материалов для нее позволят избежать ошибок.

infotruby.ru

Воздуховоды для вентиляции: виды, назначение, характеристики, преимущества

Системы, обеспечивающие необходимое для людей и технологических процессов качество воздуха, стали неотъемлемой частью любого строения и производства. Их важным элементом являются воздуховоды для вентиляции, через которые осуществляется перемещение воздуха и связываются все составные части вентиляционной сети. Они образуют систему труб с соединительными элементами и монтажными деталями.

Преимущества вентиляционных воздуховодов

Современные вентиляционные воздуховоды должны соответствовать следующим требованиям:

  • обеспечение легкости перемещения воздуха с допустимой скоростью;
  • герметичность стыков и соединений;
  • удобство, легкость монтажа;
  • соответствие канонам оформления интерьеров и промышленного дизайна;
  • пожаробезопасность;
  • точное соблюдение гигиенических и санитарных нормативов;
  • прочность;
  • долговечность;
  • надежность;
  • высокие изоляционные характеристики.

Если все характеристики и особенности учтены, то работа с оборудованием – выбор, установка, сервисное обслуживание – не доставляет никаких хлопот.

Главный критерий выбора воздуховода

Подбор, как и производство воздуховодов для вентиляции, начинают с определения их сечения.

Площадь сечения S в м.кв вычисляется  путем деления значения расчетного расхода воздуха, обозначаемого L м.куб/час, на допустимую скорость воздушного потока v в м/ с  S=L/(k x v), где k – коэффициент, позволяющий учитывать различные единицы измерения и равный 3600.

Допускаемая скорость потока выбирается по нормам СНиП в зависимости от типа вентиляции, ориентации, места установки воздуховода. Затем, учитывая условия, выбирают тип воздуховода.

Воздуховоды для вентиляции: преимущества, недостатки

Существуют жесткие и гибкие воздуховоды для вентиляции, имеющие свои преимущества и недостатки.

Жесткие вентиляционные трубы дешевле, отличаются прочностью и надежностью, но требуют большего количества соединительных элементов.

Гибкие коммуникации проще, удобнее в монтаже, позволяют легко реализовать сложные конфигурации прокладываемой трассы.

Воздуховоды по форме сечения

В зависимости от сечения различают воздуховоды:

  • круглые – используемые чаще всего;
  • прямоугольные – выбор профессионалов;
  • эллиптические – редко применяемые.

Круглый вариант позволяет уменьшить расход материала, улучшает распределение воздуха, отличается увеличенной жесткостью, прочностью.

Прямоугольная форма упрощает крепление воздуховодов вентиляции при их установке. Она также при равном сечении имеет меньшую высоту, что нередко является важным фактором для размещения вентиляционных коммуникаций.

Эллиптическое сечение обладает промежуточными характеристиками, но является более сложным в изготовлении.

Для круглых и эллиптических воздуховодов используются спиральные или прямошовные конструкции.

Как выбрать материал воздуховода

По используемым в производстве материалам воздуховоды подразделяются на:

  • металлические;
  • тканевые;
  • полимерные.

Металл является классическим материалом для изготовления труб вентиляции. К его преимуществам относятся:

  • прочность, долговечность;
  • стойкость к влаге – особенно у нержавеющей и оцинкованной стали;
  • износостойкость;
  • удобство монтажа;
  • надежность;
  • устойчивость к высоким температурам.

Для помещений с повышенной влажностью при значительных температурах рекомендуется использовать оцинкованную сталь. В особо сложных условиях применяется «нержавейка». Для гибких воздуховодов часто используется фольга алюминиевая.

Следует знать, что изготовление вентиляционных воздуховодов из металла и монтаж оборудования, требуют особых навыков, профессиональных инструментов для работы.

Все большее применение находят воздуховоды из пластика. Они отличаются:

  • низкой стоимостью;
  • малым весом;
  • уменьшенным сопротивлением потоку;
  • легкостью очистки;
  • возможностью упрощенного монтажа;
  • высокой герметичностью;
  • устойчивостью к коррозии.

В качестве материала широко используются полиуретан, полипропилен и особенно часто поливинилхлорид. Особенно удобны гибкие пластмассовые воздуховоды.

Воздуховоды из ткани не нуждаются в теплоизоляции и характеризуются:

  • чрезвычайно малым весом;
  • легкостью перевозки и монтажа;
  • отсутствием конденсата на поверхности при работе.

В основном их изготавливают из полиэфирного волокна.

Особенности производства и монтажа воздуховодов

Обычно используется следующие инструменты и оборудование для изготовления вентиляционных воздуховодов из стали:

  • роликовые ножницы:
  • станки резки поперечной;
  • гильотины для получения заготовок.

После предварительных производственных работ с маталлом следует этап формирования фальцев посредством фальцепрокаточных станков;

  • для круглых труб используются вальцовочные станки;
  • для прямоугольных гибочное оборудование.

Обжимка фальца выполняется фальцеотсадочным станком.

Высокопроизводительным методом получения круглых труб является использование специализированных спирально-навивных станков.

А при изготовлении прямоугольных труб применяются станки для тоннельной сборки.

Для создания воздухопроводящих труб из пластика используют высокопроизводительное экструзионное оборудование.

В наше время обычно применяются готовые воздуховоды, широкую номенклатуру которых изготавливают специализированные предприятия. Там же можно приобрести крепеж для воздуховодов вентиляции, включая разнообразные кронштейны, монтажные струбцины и перфоленту, дюбеля и анкеры, профили монтажные, фланцы, хомуты.

Монтаж вентиляционной сети

Важно проводить монтаж воздуховодов вентиляции, полностью соблюдая установленные нормативы и правила. При установке вентиляционной сети необходимо:

  • осуществить заземление;
  • избегать провисаний;
  • полностью растягивать гибкие трубы;
  • на поворотах обеспечивать радиус не менее 2 диаметров трубы;
  • при пересечении стены применять металлические гильзы и переходники;
  • в подвалах, цокольных этажах, конструкциях из бетона, на вертикальных трассах более двух этажей используются жесткие трубы.

Необходимым этапом монтажа является соединение вентиляционных воздуховодов посредством специальных элементов.

В качестве соединительных деталей применяются:

  • крестовины;
  • многообразные тройники;
  • особые муфты;
  • разнообразные переходники.

Широкий выбор современных воздуховодов различных типов, сопутствующих деталей позволяет быстро и эффективно осуществить монтаж вентиляционной сети.

ventilaciya.info

Воздуховоды для вентиляции: виды, назначение, размеры, особенности монтажа

Поддержание комфортного микроклимата внутри помещения невозможно без циркуляции воздушных масс. Для решения этой задачи здания оснащаются специальными системами.

Важной составляющей подобных коммуникаций считаются воздуховоды для вентиляции, по которым производится движение потоков. В зависимости от выполняемых задач, такие устройства могут различаться по конструкции, параметрам, материалу изготовления и другим особенностям.

Для чего нужны воздуховоды?

Под понятием «воздуховоды» понимаются специально выполненные каналы для вентиляции, благодаря которым производится подача воздушных масс в определенном направлении. Через подобные приспособления внутрь жилого или производственного помещения поступает кислород, удаляется CO2 и другие загрязнения.

В таких системах обычно предусматривается возможность регулировки интенсивности поступления воздушных масс и их давления при помощи клапанов.

Различные виды устройств, предназначенных для циркуляции воздуха, успешно используются в жилых постройках, в производственных пространствах, а также в общественных зданиях

Существует два варианта решения проблемы циркуляции воздуха:

  • В первом случае ограничиваются естественной или принудительной вентиляцией, предусматривающей один вытяжной канал для удаления использованного воздуха. Поступление нового осуществляется через технологические отверстия и/или двери, окна.
  • Более сложной и эффективной конструкцией считается приточно-вытяжная система, предполагающая укладку двух каналов,расположенных отдельно друг от друга. По одному из них течет свежий воздух, по другому – удаляется использованный.

Часто в одной вентиляционной коммуникации применяется несколько разновидностей воздуховодов, которые составляют комплексную сеть, имеющую различные ответвления, шахты, рукава.

Критерии классификации оборудования

Широкое применение подобных устройств в разных сферах жилого и промышленного строительства обуславливает громадный ассортимент этих изделий. Основные категории и размерный ряд воздуховодов приводятся в нормативных документах ТУ 36-736—93, СНиП 2.04.05—91, ВСН 353—86.

Взяв за основу различные признаки, можно выделить несколько критериев, по которым классифицируются вентиляционные изделия.

Критерий №1 – по методу монтажа

В зависимости от способа прокладки, можно выделить два основных типа конструкций:

  • внешние воздуховоды, проложенные по фасадам строений;
  • встроенные каналы или шахты для вентиляции.

Наружные приспособления – приставные/подвесные короба, которые изготовляются из труб и других деталей, и могут иметь различные формы, параметры. На подбор элементов влияют конструктивные особенности строения и дизайн промышленного/жилого помещения.

Сеть воздуховодов обычно прокладывается по стенам и потолкам, однако возможны и иные варианты, например, монтаж труб под напольными покрытиями

Встроенные каналы, предназначенные для вентиляции, как правило, монтируются в стенах зданий. Внутренняя поверхность шахты в этом случае должна быть абсолютно гладкой, поскольку любые препятствия, например, остатки раствора мешают свободному курсированию воздушных масс. Чтобы иметь возможность проводить регулярную очистку воздуховода, в нижней части канала оставляется технологическое отверстие.

Критерий №2 – по материалу изготовления

В зависимости от сферы использования могут применяться элементы вентиляционной системы, выполненные из разных материалов, а именно:

  • оцинкованной стали;
  • нержавеющей стали;
  • различных видов полимеров;
  • металлопластика.

Оцинкованные детали хорошо подходят для эксплуатации в умеренном климате, при отсутствии агрессивных факторов. Нанесение цинка защищает сталь от ржавчины, что обеспечивает долговечность таких изделий.

Устойчивость к водяным парам препятствует возникновению плесени, благодаря чему этот вариант рекомендуется использовать в санузлах, учреждениях общественного питания и других местах с традиционно высоким содержанием влаги.

Воздуховоды из нержавеющей стали (жаростойкой или тонковолокнистой) могут применяться для переноса воздушных потоков в агрессивной окружающей среде при сверхвысокой температуре – до 500 градусов Цельсия.

Обычно такие элементы используются в тяжелой промышленности  – металлургические, горнодобывающие и перерабатывающие предприятия.

Гладкий полимер позволяет потоку свободно скользить по трубам с минимальным давлением. Среди достоинств таких изделий можно также назвать легкость и пластичность, благодаря чему из него фабрикуются соединительные компоненты сложной формы

Пластиковые воздуховоды чаще всего выполняются из поливинилхлорида, который отлично показывает себя в агрессивном воздушном пространстве. Он хорошо выносит влагу, пары щелочей и кислот, благодаря чему полимерные элементы часто применяются в химической, пищевой индустрии, в фармацевтике.

К недостаткам относится недостаточная стойкость к механическим повреждениям и невозможность использования при высоких температурах.

Металлопластиковые варианты изготовляются из комбинации металлических и пластиковых слоев, что гарантирует им отличные технические характеристики. Подобные изделия имеют легкий вес, эстетичный дизайн, к тому же, они обладают хорошими теплоизоляционными качествами. Минусом металлопластика можно считать довольно высокую стоимость.

Критерий №3 – по форме сечения

При прокладке вентиляционных сетей наиболее востребованы элементы с круглыми и прямоугольными сечениями. При монтаже сложных систем порой возникает необходимость использования деталей с эллиптическим сечением.

Как правило, подобные воздуховоды получают, обрабатывая круглые трубы на специальном оборудовании.

К преимуществам круглых вентиляционных воздуховодов можно отнести:

  • высокую скорость потока воздуха;
  • хорошую шумоизоляцию;
  • простой и прочный монтаж с помощью ниппельных элементов либо внешних муфт;
  • легкий вес.

Эти изделия изготовляются по упрощенной технологии, что позволяет снизить временные и материальные затраты. Подсчитано, что по сравнению с прямоугольными аналогами при производстве круглых элементов тратится на 20-30% меньше металла.

В производственных помещениях обычно применяются воздуховоды с круглыми отверстиями. Прямоугольные детали находят место в жилых строениях, квартирах, коттеджах

Прямоугольные конструкции больше весят и требуют значительного расхода материала. Их немаловажное преимущество – возможность оптимального размещения в пространство.

Плоские детали занимают меньше места, их легко расположить даже в помещениях со сложной конфигурацией или с низкими потолками. Элементы соединяются фланцами, монтажными уголками, шинорейками, защелками.

Критерий №4 – по особенностям изготовления

По конструктивному исполнению вентиляционные компоненты можно разделить на следующие категории:

  • прямошовные;
  • спирально-сварные;
  • спирально-навивные.

Прямошовные изделия выполняются из листа стали, который имеет толщину 0,55-1,2 мм и длину 1,25 м. Такие воздуховоды могут быть как круглые, так и прямоугольные. В последнем случае шов размещается на сгибе, чем обеспечивается добавочная жесткость конструкции.

Спирально-сварные элементы изготовляются из стальных лент, с нанесенным на них антикоррозийным слоем. Подобная продукция имеет толщину от 0,8 до 2,2 миллиметров и длину без ограничений. Поскольку сварка стыков производится внахлест, изделия имеют прочный шов.

Спирально-навивные элементы обладают способностью равномерно распределять воздушные массы, передвигающиеся с высокой скоростью. Их используют при прокладке приточной/вытяжной вентиляции при постройке промышленных объектов, торговых центров, жилых зданий

Спирально-навивные воздуховоды чаще фабрикуются из оцинкованных стальных лент, которые имеют толщину 0,5-1 мм, ширину около 130 мм и произвольную длину. Они могут навиваться в ленту либо в кольцо. Последний вариант считается более качественным, но и более дорогим.

Критерий №5 – по жесткости конструкции

Если рассматривать детали для вентиляции по уровню жесткости, то они могут быть:

  • гибкими;
  • полужесткими;
  • жесткими.

Гибкие изделия часто называют гофрированными либо спиральными из-за внешнего вида. Их основой служит арматура из прочной стальной проволоки, тогда как стенки выполняются из ламинированной фольги.

Подобные конструкции легки в транспортировке, обслуживании, укладке, при этом они легко сочетаются с уже имеющимися элементами. Однако рифленые стенки снижают шумоизоляцию и задерживают скорость прохода воздуха.

Полужесткие элементы изготовляются из свернутых в трубу алюминиевых лент – стальных либо алюминиевых, имеющих спиральный шов. Изделия сочетают эластичность гибких конструкций с прочностью жестких.

В отличие от гофрированных аналогов они способны растянуться только один раз, после чего уже не сжимаются. При их использовании снижается скорость воздушных масс, что особенно заметно при применении в разветвленных вентиляционных системах.

Наибольшей популярностью на профильном рынке пользуются прочные и простые в монтаже жесткие воздуховоды, на которые ориентирована значительная доля вентиляционного оборудования

Круглые либо прямоугольные жесткие элементы могут выполняться из разных материалов: стали, металлопластика, полимеров. Подобные конструкции имеют повышенную прочность, они легки в монтаже и имеют отличные аэродинамические характеристики.

Однако большой вес затрудняет их транспортировку и негативно сказывается при прокладке комплексной сети, имеющей множество разветвлений. В этом случае может понадобиться укрепление целостной системы.

Размерный ряд воздуховодов

Согласно регламентирующим документам, о которых было упомянуто выше, круглые воздуховоды из оцинкованной стали изготовляются диаметрами 100, 125, 140, 160,180, 200, 225, 250-2000 мм. Параметры прямоугольных элементов варьируются от 100 до 3200 мм.

В одной вентиляционной системе могут применяться детали, имеющие разную конфигурацию и параметры. Для их соединения используются всевозможные фасонные элементы: тройники, отводы, переходники, диффузеры

Для выбора изделий нужного размера, необходимо знать проектное значение скорости воздуха. В жилых объектах с естественной вентиляцией этот показатель не должен превышать 1 м/сек, а с принудительной – составлять 3-5 м/сек.

Для каждого жилого помещения нужно рассчитать количество подаваемого воздуха. При расчетах нужно ориентироваться на нормативную документацию – СНиП 41-01-2003 и МГСН 3.01.01.

Существуют также специальные диаграммы, составленные специалистами, которые позволяют с легкостью найти воздуховод нужного диаметра для различных вариантов стандартных систем.

Тонкости монтажа вентиляционной сети

Схема прокладки вентиляционных сетей должна содержать минимум соединений. Смыкание воздуховодов производится двумя методами: фланцевым и бесфланцевым.

В варианте с фланцевым соединением детали с расположенными на краях фланцами скрепляются саморезами либо клепками, которые находятся на расстоянии 20 см друг от друга. Для большей крепости швов они могут также завариваться.

Чтобы стыки были герметичными фланцы рекомендуется уплотнять прокладками из резины.

Схема сборки воздуховода из нескольких элементов при помощи фланцевого метода. Указаны также детали, необходимые для крепления конструкции к несущей поверхности

Бесфланцевый метод заключается в подсоединении деталей при помощи бандажа, выполненного из металлических реек. Этот способ считается более экономичным, поскольку позволяет быстрее собрать конструкцию с минимальным использованием добавочных компонентов.

На что обратить внимание?

Сборка воздуховода из жестких деталей должна производиться в такой последовательности:

  1. Перед проведением работ систему нужно разделить на несколько блоков. Длина каждого из них не должна превышать 15 метров.
  2. На всех деталях участка – воздухопроводах, фасонных элементах, отмечаются точки подсоединения.
  3. В этих пунктах просверливаются отверстия нужного диаметра.
  4. К ним подсоединяются фиксаторы, закрепляемые болтами. Стыки обрабатываются особым скотчем либо герметизирующим составом.
  5. Затем проводится полный монтаж соединительных компонентов и воздуховодов в единый узел, который закрепляется хомутами и прочими деталями.
  6. Собранный блок поднимается и подвешивается на кронштейн или другой крепеж.
  7. Элемент подсоединяется к уже выполненному ранее участку вентиляции, при этом обязательно проводится герметизация швов по диаметру.

Монтаж системы из гибких или полужестких элементов производится несколько проще, так как в этом случае легче выполнять повороты и изгибы. Важно не забывать следить за тщательной герметизацией швов.

Расстояние между креплениями воздуховодов составляет 1,8 метров при вертикальном размещении системы и 1 метр при горизонтальном. Допустимая норма провисания гибкого элемента 5 см на 1 метр

При сборке системы из гибких полужестких элементов необходимо обратить внимание на следующие детали:

  • перед укладкой следует растянуть полностью гибкий элемент;
  • Протягивая гофрированный рукав важно соблюдать указанное на упаковке трубы направление движения воздуха;
  • размещая воздуховод, нужно избегать его соседства с отопительными системами;
  • радиус изгиба должен соответствовать двойному диаметру воздуховода или превышать этот показатель;
  • крепеж участков производится при помощи пластмассовых хомутов, фольгированного скотча, подвесов, зажимов. Все стыки следует тщательно герметизировать;
  • при прокладке системы сквозь стену нужно воспользоваться специальными переходниками – гильзами.

Монтаж воздуховодов может осуществляться как с утеплением, так и без него. Теплоизоляция предотвращает выпадения конденсата в приточных канальцах, поэтому ее рекомендуется выполнять при прокладке вентиляционных элементов в необогреваемых помещениях либо снаружи зданий.

Если воздуховод устанавливается в жилой комнате, где желательно соблюдать пониженный уровень шума – рабочий кабинет, спальня, детская, следует задуматься о звукоизоляции. Хороший эффект дает применение воздуховодов, имеющих большую толщину стенок, а также обматывание конструктивных элементов звукопоглощающими материалами.

Выводы и полезное видео по теме

На представленном видеоролике можно услышать мнение специалиста о пластиковых воздуховодов и советы по их монтажу:

При выборе вентиляционных элементов нужно досконально продумать схему размещения системы. Исходя из этого следует определить конструктивные особенности воздуховодов, их диаметр, пропускную способность, способы крепления и другие факторы. Следует также учесть, какие разновидности коммуникаций уже проложены в доме, а также материал стен, потолков либо иных частей строения по которым предполагается укладывать сеть, обеспечивающую циркуляцию воздуха.

sovet-ingenera.com

Виды вентиляционных труб: подробный обзор труб для вентиляции

Планирование вентиляции – важный этап строительства. От эффективности вентсистемы зависит микроклимат и долговечность постройки. Особо ответственно надо подойти к выбору воздуховодов. Следует понимать, какие виды вентиляционных труб подходят под существующие условия работы.

Чтобы разобраться с вопросом, необходимо оценить свойства материалов, из которых они изготовлены, а также особенностями эксплуатации изделий разной формы и степени гибкости. Именно об этом и пойдет речь в нашей статье, где мы детально разберем характеристики труб из различных материалов, снабдив материал тематическими фото.

Требования к вентиляционному воздуховоду

Проектирование и расчет вентиляции – ответственная работа, требующая от исполнителя знания строительных нормативов и понимания принципов воздухообменных процессов. Немаловажное значение играют параметры самого здания и климатические особенности региона.

Независимо от схемы циркуляции воздухопотоков (естественное или принудительное побуждение) обустраивается сеть вентиляционных каналов.

Продуктивность и надежность вентсистемы во многом зависит от грамотного выбора геометрических размеров труб и материала их изготовления

Воздуховоды должны отвечать ряду требований:

  1. Герметичность. Это свойство необходимо для поддержания тяги, а также предупреждения смешивания встречных чистых и вытяжных воздухопотоков. Особое внимание уделяется соединению отдельных элементов вентиляционной магистрали.
  2. Бесшумность работы. Уровень аэродинамического гула должен быть в пределах санитарных норм. Допустимый шум системы – 25-35 Дб.
  3. Стойкость к коррозии. Через домашний трубопровод происходит выброс воздушных масс разной степени влажности. Водяные пары способны скапливаться на стенках вентканалов, провоцируя образование ржавчины.
  4. Компактность и малый вес. Общий метраж магистралей вентсистемы достаточно велик, чтобы не «перегружать» здание и не загромождать пространство выбираются трубы с минимальным типоразмером, обеспечивающим беспрепятственную циркуляцию.
  5. Пожаробезопасность. Материал трубной арматуры не должен легко воспламеняться и выделять при горении вредные пары.

Кроме основных характеристик, приветствуется соответствие вентиляционных труб дополнительным параметрам: простота монтажа, хорошие теплоизоляционные свойства и гладкость каналов.

Важный параметр выводящих труб – высокая кольцевая жесткость. На внешнюю часть вентканала, возвышающегося над крышей, воздействует значительная ветровая нагрузка

Виды материалов и их эксплуатационные свойства

Большинство вентиляционных труб бытового назначения производятся из металла или пластика. Сортамент товара насчитывает десятки различных позиций. К альтернативным вариантам обустройства вентсистемы относят изделия из технического текстиля и сэндвич-трубы.

Вид #1 — воздуховоды из пластика

Категория пластиковых труб для вентиляции значительно потеснила традиционную оцинковку и все чаще применяется при создании сетей воздуховодов частных домовладений.

Ассортимент полимерных изделий позволяет подобрать трубы для организации внутренней и внешней части вентсистемы. Устройство пластиковой магистрали в небольших строениях вполне оправдано

Основные аргументы за вентиляцию из полимерных труб:

  • абсолютная не подверженность коррозии, чего не скажешь об оцинкованных собратьях;
  • простота монтажа и обработки – пластик можно разрезать ножовкой, а стыковать отдельные элементы путем нагрева торцов, обеспечивая полную герметичность воздуховода;
  • легкий вес – в этом вопросе полимеры вне конкуренции;
  • гладкость поверхности и отсутствие сварных швов – сопротивление движущемуся воздухопотоку снижается, что позволяет применять вентиляторы меньшей мощности;
  • невысокая стоимость.

Обработка пластикового трубного проката антистатическим средством минимизирует «налипание» пыли и сокращает количество чисток. Благодаря физическим свойствам материала трубопровод практически не «гудит». Габариты: длина – 3-12 м, диаметр – 16-1600 мм.

Перечисленные преимущества пластика, наряду с низкой стоимостью, делают полимерные изделия наиболее востребованными для вентиляции. Однако есть и отрицательные стороны.

Слабая сторона пластика – низкая огнестойкость. Поэтому полимерный воздуховод применим в рамках единой противопожарной зоны, отсека или отдела. Для обустройства промышленной вентиляции пластик запрещен

Отдавая предпочтение пластиковой магистрали, следует учесть особенности конкретного полимера.

Строительный рынок предлагает такие разновидности вентиляционных труб:

  1. Поливинилхлорид. Достоинства ПВХ-воздуховодов: стойкость к УФ-лучам, доступность, диапазон рабочих температур – от -10 °C до +70 °C. Популярная сфера применения – вытяжные трубы, обеспечивающие вентиляцию на кухне и в санузлах.
  2. Полипропилен. Материал по технико-эксплуатационным характеристикам превосходит ПВХ. Свойства: граничная температура нагрева +85 °C, стойкость к агрессивным веществам. Есть огнеупорная разновидность (PPS) с антипиреновыми добавками. Полипропилен покрывается антистатиком, минимизирующим накопление пыли.
  3. Фторопласт. Фторсодержащие полимеры отличаются термостойкостью (от -60 °C до +200 °C), устойчивостью к УФ-воздействию, невосприимчивостью к щелочам и кислотам.
  4. Полиэтилен. Выдерживает отрицательные температуры до -50 °C и нагрев до +80 °C. Материал сохраняет первичные качества под действием ультрафиолета.

Схожие характеристики с ПВХ-трубами имеют изделия из полиуретана. Отличие последних – высокая термостойкость (до +270 °C).

Рекомендуем ознакомиться с нюансами выбора пластиковых труб для обустройства вентиляции.

Форма проходного сечения пластиковых труб – круг, квадрат, прямоугольник. Возможна жесткая или гибкая структура. Гофрированные воздуховоды могут представлять симбиоз стального каркаса, алюминиевой фольги и пластиковых слоев

Вид #2 — оцинкованные изделия

Трубная продукция из оцинковки выделяется универсальностью – воздуховоды применяются для обустройства промышленных, административных сооружений и помещений жилого фонда.

Оцинкованный прокат изготовляется из углеродистой стали разных марок и подвергается горячему или диффузному цинкованию. Такая обработка защищает сталь от окисления – трубы не боятся контакта с водой

Допустимая рабочая среда вентиляционных оцинкованных труб: температура воздуха – до +80 °C, влажность – до 60%. Оцинковка соответствует всем требованиям, выдвигаемым к системам воздухообмена. Ограничения в применении – транспортировка агрессивных газовых смесей.

Свод достоинств оцинкованного проката:

  1. Небольшой вес объясняет легкость сборки вентиляционной системы – нет необходимости возводить сложную несущую конструкцию, повышающую стоимость инженерной сети. Дополнительный плюс – удобство транспортировки трубной арматуры.
  2. Механическая прочность – оцинкованная сталь выдерживает точечное давление, механическое воздействие острыми предметами и точечным нагрузкам. Стойкость к давлению на изгиб выше в трубопроводе с ребрами жесткости.
  3. Благодаря цинковой обработке воздуховод не подвергается коррозии даже в условиях стабильно высокой влажности. Оцинкованные трубы подходят для организации вентиляционного отвода наружу.
  4. Под воздействием высокой температуры оцинковка сохраняет первоначальные размеры и форму. Предел огнестойкости труб для многоэтажных зданий – 90 минут.
  5. Эксплуатационный ресурс оцинкованного воздуховода варьируется от 20 до 25 лет.

Дополнительные аргументы за оцинкованную сталь: доступная цена, возможность производства труб и фасонных элементов разной конфигурации.

Сортамент трубного проката из оцинковки насчитывает множество позиций. Основные критерии классификации: форма воздуховода, диаметр и толщина стенки, а так же степень герметичности

Исходя из формы и принципа изготовления, оцинкованные трубы для вентиляции подразделяют на следующие виды:

  • прямоугольные;
  • круглые прямошовные;
  • спирально-навивные.

Прямоугольные изделия производятся на станках тоннельной сборки. Стандартная длина трубного отреза – 1,25 м, минимальный размер сечения – 10*10 см. Прямоугольные воздуховоды оснащены ребрами жесткости.

Круглый прямошовный прокат отличается простой технологией изготовления. Листовая оцинкованная сталь раскраивается, сворачивается в трубу на вальцах и подается на фальцепрокатный станок для соединения концов.

Главная особенность прямошовных воздуховодов – высокие аэродинамические показатели, обеспечивающие тихую циркуляцию воздушных масс без звуковых вибраций. Длина отреза – до 2,5 м

Спирально-навивные изделия производятся из оцинкованной полосы (ширина – 137 мм), скрученной в спираль. Стыковка краев – замковое соединение с наружным швом.

Конструкция труб определяет ряд положительных качеств «спиральных» воздуховодов:

  • значительная жесткость;
  • экономия на покупке фасонных элементов;
  • простота установки;
  • ускорение и низкий шум при транспортировке воздуха – в спиралевидном канале усиливаются завихрения потоков.

Обустройство вентсистемы со спирально-навивными трубами обойдется дешевле по сравнению с применением прямоугольных изделий.

В продаже представлены «спиральные» отрезы в 3 м и 6 м. По индивидуальному заказу возможно изготовление труб произвольного метража и оснащение воздуховодов добавочными ребрами жесткости

Толщина стенок нормирована и зависит от диаметра:

  • 0,5 мм – для воздуховодов сечением до 315 мм;
  • 0,7 мм – изделия диаметром 350-800 мм;
  • 0,9 мм – трубы типоразмером 900-1250 мм;
  • 1,2 мм – воздуховоды сечением 1400-1600 мм.

По классу герметичности согласно СНиП оцинкованные трубы подразделяют на плотные (П) и нормальные (Н). Критерий отличия – метод исполнения сварного шва.

В плотных конструкциях стыковочные места после сварки прокатываются прессом и покрываются герметиком. Такой воздуховод выдерживает давление до 1,5 мПа и подходит для эксплуатации в зданиях с повышенной взрывоопасностью. Нормальные вентиляционные изделия монтируются в бытовых системах.

Вид #3 — трубы из нержавейки

Трубы из нержавейки имеют в своем арсенале все перечисленные достоинства стального проката. Добавление в сплав хрома делает металл неподвластным ржавчине. Корректировка состава внесением добавочных легирующих элементов придает нержавейке специфических качеств.

Зависимо от химического состава ассортимент коррозийно-стойкой стали подразделяется на несколько классов: С1 – мартенситная (хромистая) сталь, F1 – ферритная сталь, А1-А5 – аустенитные марки стали с никелем

Для возведения систем вентиляции используются трубы из аустенитной стали, характеризующиеся:

  • коррозийной стойкостью ко многим рабочим средам;
  • хорошей технологичностью;
  • прочностью и пластичностью;
  • термоустойчивостью – до +500 °C;
  • химической инертностью к токсичным и радиоактивным веществам;
  • долговечностью.

Изделия из хромникилеевой нержавейки стоят дороже оцинкованных воздуховодов. Внешне продукция схожа, чем иногда пользуются недобросовестные производители.

Существует несколько способов выявления подделки.

  • Проведение спектрального анализа. Требуются специальные приборы, определяющие химический состав металла.
  • Визуальный осмотр. На оцинковке допустимо наличие характерных «разводов» – узоры кристаллизации.
  • Электромагнитные различия. Большинство нержавеющих стальных сплавов не магнитятся, тогда как к стали магнит хорошо притягивается.
  • Химическая реакция. Цинк в результате взаимодействия с соляной кислотой начинает пузыриться (выделяется водород), а оцинковка постепенно исчезает. Для эксперимента достаточно одной капли кислоты.

Также следует иметь ввиду, что трубопрокат из оцинкованной стали имеет еле уловимый синеватый отлив.

Если нержавейка не подвергалась зеркальной обработке, то она, по сравнению с оцинковкой, обладает более матовой поверхностью

Вид #4 — изделия из черной стали

Изделия из «черного» проката используются в системах дымоудаления, аспирации и вентилирования. Это хороший вариант вытяжных труб для вентиляции с выходом наружу. Относительно нержавейки и оцинковки черная сталь имеет улучшенные показатели жесткости, огнеупорности и жаростойкости.

С целью дополнительной защиты от коррозии воздуховоды снаружи и изнутри покрываются грунтовкой красно-коричневого цвета. При индивидуальном заказе возможна поставка без грунтующего слоя

Характеристики трубной арматуры из черной стали:

  • толщина стенок – 1,2-1,5 мм;
  • метраж – 1,25-2,5 м.;
  • стыковка труб фланцевым способом;
  • варианты исполнения – прямоугольное, круглое сечение.

Стоимость изделий «черного» проката выше, чем на оцинкованные воздуховоды аналогичного типоразмера, но ниже по сравнению с нержавейкой.

Вид #5 — сэндвич-труба

Утепленные изолированные воздуховоды монтируются при создании вентиляции каминов, печей, отопительных котлов. Трубы обеспечивают должный уровень пожаробезопасности системы и сохранение тепла в помещении.

Устройство сэндвич-трубы: два металлических «рукава», между которыми размещена термоизоляционная прослойка. Материал внешней трубы – оцинкованная сталь/нержавейка, внутренней – черная сталь/нержавейка

В качестве теплоизоляционного наполнения часто задействуют базальтовое волокно.

Характеристики утеплителя:

  • низкая теплопроводность – до 0,05 В*м/К;
  • гидрофобность – поглощение влаги до 2%;
  • прочность на разрыв – выдерживает давление до 10-60 кПа;
  • биологическая стойкость – материал не поддается гниению, не способствует размножению грибков;
  • пожаробезопасность – температура плавления около 1100 °C;
  • паропроницаемость и звукоизоляция – частичное «поглощение» вертикальных звуковых вибраций.

Базальт химически инертен и не вступает в реакцию с металлами – риск возникновения ржавчины сведен к нулю. Выбор сэндвич-трубы для вытяжной вентиляции зависит от эксплуатационных условий.

При отоплении с использованием твердого топлива монтируются воздуховоды из жаростойкой нержавейки, при обогреве газовым теплоносителем – приемлема магистраль из обычной стали

Достоинства вентсистемы из сэндвич-труб:

  • универсальность применения;
  • простота сборки;
  • многослойность трубопровода предупреждает образование конденсата;
  • теплоизоляция воздуховода.

К минусам утепленных труб относятся: большой вес (в 2-2,5 раз превышает металл, в несколько раз – полимеры) и высокая стоимость.

Вид #6 — технический текстиль

Тканевая система воздухораспределения предложена датскими разработчиками 20 лет назад. Новинка частично заменила металлические каналы в пищевой, электронной, химической промышленности, в общепите, бассейнах, концертных и выставочных залах.

Различают два типа текстильных труб:

  • воздухонепроницаемые;
  • воздухопроницаемые.

Назначение воздухонепроницаемых систем – транспортировка и вывод воздушных масс. Материал изготовления – полиамид.

Воздухопроницаемые каналы (текстильные диффузоры) равномерно распределяют приточный воздух в помещении через перфорированные отверстия и выпускные адаптеры. Материал «рукава» – полиэфир

Тканевые системы лишены недостатков металлических воздуховодов. К числу значимых достоинств текстиля можно отнести:

  1. Отсутствие сквозняков. В зоне подачи воздуха из металлического/пластикового канала часто наблюдается сквозняк. Через текстильные трубы осуществляется «рассеянная» подача воздушных струй.
  2. Шумоабсорбирующие качества. Ткань «гасит» аэродинамический шум вентилятора и воздухопотоков.
  3. Легкость чистки. Текстиль выступает как барьер, частично фильтруя подаваемый воздух. Материал накапливает пыль, но прост в чистке – поддается стирке (50 циклов) и дезинфекции.
  4. Защищенность от конденсата. Благодаря паропроницаемости на поверхности тканевого трубопровода не образуется конденсат. В сухих каналах не развиваются микроорганизмы.

Оптимальная скорость воздухопотока для текстильной трубы – 5-8 м/с, для других типов труб также предусмотрены нормы скорости воздухопотока, которые следует учитывать при проектировании вентиляции и выборе материала воздуховодов.

При снижении давления форма «рукава» удерживается за счет тонких вшитых колец. Срок службы воздуховода – 10 лет. Пожароопасные помещения оборудуются текстильными трубами с добавочным стекловолокном – граничная температура +300 °C.

Особенности жестких и гибких вентканалов

По степени гибкости различают жесткие и гибкие воздуховоды. Выбор между двумя позициями зависит от сложности сооружаемой системы и эксплуатационных условий. При установке жесткой сети повороты и переходы оформляются с помощью соединительных угловых элементов.

Рекомендуем ознакомиться с основными типами фитингов для стальных труб и технологией выполнения различных вариантов соединения.

Гибкий воздуховод «подстраивается» под любой вектор направления магистрали. В некоторых случаях используется комбинированный вариант – гофрированная труба стыкуется с жесткой

Гибкие воздуховоды изготавливаются из различных материалов. Но, независимо от материала изготовления, гофрированные воздуховоды, по сравнению с жесткими каналами, имеют некоторые недостатки: низкая звукоизоляция, снижение скорости воздухопотока за счет рифленых стенок.

Именно состав трубы определяет ее технико-эксплуатационные свойства:

  1. Алюминиевая гофра: коррозийная стойкость, выносливость к температурным колебаниям (-30 °C/+270 °C), герметичность, радиус изгиба – 0,76 d, химическая инертность, огнеупорность.
  2. Полиэфир, усиленный стальным каркасом. Характеристики: низкая стоимость, стойкость к влаге, слабая горючесть, температурный диапазон составляет -20 °C/+65 °C, малый вес. Недостаток – накопление статического электричества.
  3. Полиэфирная пленка с алюминиевой фольгой отличается высокой прочностью (допустимое давление – до 2400 Па), хорошими аэродинамическими свойствами.
  4. Теплоизоляционная гофра обеспечивает снижение теплопотерь и предупреждает выпадение конденсата.

Вне зависимости от выбранного типа вентиляционной трубы важно уметь правильно ее установить. Схемы монтажа и подробные инструкции по установке гибких и жестких воздуховодов мы рассмотрели здесь.

Сравнение круглого и прямоугольного сечения

Многие задаются вопросом, какой формы трубы выбрать: круглые или прямоугольные? Если оценивать пропускную способность, выигрывают круглые изделия – воздушные массы встречают меньше сопротивления, а значит, циркуляция осуществляется быстрее.

В прямоугольных трубах углы остаются незадействованными, поэтому подбирается арматура с увеличенной площадью сечения. Однако такая магистраль занимает меньше пространства – широкие и плоские модели легче спрятать за навесным потолком или над шкафами.

Труба овального сечения совмещает сильные стороны прямоугольных и круглых воздуховодов: хорошая пропускная способность и возможность «скрыть» вентсистему

Также сечение – это важный параметр, который используется при расчете площади воздуховодов, необходимых для обустройства вентсистемы. Правильно выполненные вычисления позволят приобрести необходимое количество материала, не переплачивая за лишние трубы.

Выводы и полезное видео по теме

Характерные особенности пластиковых, асбестоцементных, гофрированных алюминиевых и стальных оцинкованных труб для вентиляции цокольных помещений и погреба:

Организация вентсистемы требует грамотного подхода к выбору основных элементов конструкции – вентиляционных труб. Большинству требований к воздушным каналам частных домов отвечают изделия из оцинковки, нержавейки и пластика.

Форма – принципиального значения не имеет. Ее выбор зависит от особенностей траектории прохождения вентиляционной сети.

Подбираете подходящий тип труб для обустройства системы вентиляции, но так и не нашли ответы на все возникшие вопросы? Задайте их в комментариях под этой статьей – наши эксперты постараются вам помочь.

Или вы владеете знаниями/обладаете практическим опытом в части монтажа вентиляционных труб и хотите дополнить наш материал полезными уточнениями и замечаниями? Пишите свое мнение, добавляйте советы, подкрепленные практическим опытом.

sovet-ingenera.com


Смотрите также